会计学2.沉积岩种类及特点(tèdiǎn)沉积岩可分为：沙岩，泥岩，石灰岩三种第二节钻井(zuànjǐnɡ)工艺概述////第三节常规(chángguī)钻井技术///第四节钻井技术(jìshù)的新发展//我过也在７０年代以来，先后在吉林，大庆(dàqìng)和新疆等地用常规钻机打了８００余口小井眼井．国产小井眼钻机的研制工作已提上日程，期望在２１世纪能见到具有现代化水平的国产小静眼钻机投入使用．３.小井眼钻井系统典型的小井眼钻井系统有３种型式．转盘钻进，连续取心钻进和井下马达钻进系统．共同特点：采用小钻机，小直径钻具（钻头，钻杆柱，井下马达）和高速钻进，比常规钻井系统可节约钻井成本４０％-７０％．（１，转盘钻井系统才用小直径钻杆和高速度的金刚石钻头．（２，连续取心钻进系统（３，井下动力钻具钻进系统（４，小井眼水平钻井系统//第二章采油(cǎiyóu)工程基本知识第一节自喷井采油(cǎiyóu)//分层配产管拄由套管、油管、封隔器、工作简配产器、锚类及油嘴等组成，各组成部分问通过螺纹连接。分层配产管柱根据(gēnjù)油井内各油层的性质，用封隔器将各油层分隔开，选择不同大小的油嘴，控制生产压差，使各层段按照其自身特占讲行生产。井口装置的组成井口装置一般由套管头、油管头和采油树等部分组成。（１，套管头安装在井口装置的最下方，其作用是固定整套井口装置，连接井下各层套管柱，使各层套管间的环形空间相互密封。目前下人油井的套管栓多达5层，故套管头有单层、双层及多层之分。（２，油管头位于(wèiyú)套管头的上方，由油管头四通和油管悬挂器等组成；其功能是悬挂油管柱，密封油管与生产套管之间的环形空间，并可进行各种工艺作业。（３，采油树安装在油管头的上部，作用是引导油并喷出的油气通向地面的输油管线，控制和调节油井的流量和井口压力，必要时可关闭油井。//第二节机械(jīxiè)采油设备包括3部分：地面部分——游梁式、链条式或液压式抽油机；井下部分——抽油泵．又称深并泵；抽油机与抽油泵连接部分——抽油杆。习惯上将有杆泵上述3部分称作“三抽”设备。动力机通过减速箱、曲柄连杆机构和游粱等，将高速旋转运动变为抽油机驴头的低速上下往复运动；井通过悬绳器、光杆和抽油杆带动(dàidòng)有游动阀的柱塞，在深井泵筒中上下往复运动，实现抽油．抽油泵总是下放到液面以下的某一深度，故当柱塞上行时，游动阀受油管内液校的压力自动关闭，随着校塞的上行，油管上部的一部分液体排出地面；与此同时，柱塞下部泵筒空间内压力降低，井内液体在压差作用下顶开安装于泵筒上的固定阎阀球，进入泵筒，抽油泵处于吸人过程，直至栓塞到达上死点为止。当拄塞下行时，泵筒内液体受压缩，压力升高(shēnɡɡāo)．达到与泵筒外环形空间液拄压力相等后，固定阀阀球靠自重下落，使固定阀关闭；校塞继续下行，泵内压力进一步升高(shēnɡɡāo)，当超过油管内液柱压力时，泵筒内液体即顶开游动阀阀球并进入油管，抽油泵开始排出过程．直至校塞到达下死点，如此循环不已。地面柱塞泵将处理(chǔlǐ)合格的动力液增压后、经过地面管网和井口四通阀，沿中心油管注入并内，驱动井下液马达工作；液马达的话塞带动抽油泵的校塞作往复动，使抽油泵的固定阀和游动阀交替打开和关闭，实现吸油和排油动作；液马达的乏动力液和抽汲的原油，一起从油，套管环行空间排到地面，通过井口四通阀进入地面输油管道．/5．涡轮驱动沼油泵采油上部为轴流涡轮级，下部为轴流泵级，共同固定在一根轴上，其问有止推轴承和密封装置。地须提供的高压动力液通过井口阀和中心(zhōngxīn)油管进入井下机组的中间部位，从涡轮级的下方向上流动，推动涡轮级带动离心泵级转动，抽出地层液。采出液自下向上流动，与乏动力液混合，一起进入泊套管环形空间排出。第三节油田(yóutián)增产工艺技术体即压裂液，通过液体的传压作用，在油层中扩大或造成(zàochénɡ)裂缝，改善油层的渗透性和油气的流动状态，提高油井的油气产量；对于注水井，则是提高油层的吸水性，增加注水效果。第四节高新采油(cǎiyóu)技术知识第五节油、水并的维护(wéihù)与修理第六节油气(yóuqì)集输////第三章石油钻机总论及(lùnjí)旋转设备第一节石油(shíyóu)钻机概述/第二节机械(jīxiè)驱动钻机///第三节电驱动(qūdònɡ)钻机/第四节地面旋转(xuánzhuǎn)设备////第五节顶驱钻井(zuànjǐnɡ)系统////第四章钻机的驱动(qūdònɡ)与传动3．分组驱动方案典型的分组驱动，将三工作机分成两组，绞车、转盘为油机或电动机)分别驱动，也称为二分组驱动。分组驱动的目的主要是：(1)兼有统一驱动利用率高和单独驱动传动简单、安装方便的优点；(2