会计学长度单位：米的定义米原器通过计量检定，将国家计量标准器（基准）所复现的计量单位的量值，通过标准，逐级传递到工作用的计量器具，以保证对被测对象所测得量值的准确和一致。这个过程称为量值传递。长度量值传递/长度测量的标准量/量块的精度分级又分等。量块按制造精度分为0、1、2、3、4级，其中0级精度最高，按检定精度分为1、2、3、4、5、6等，其中1等精度最高。量块分级的根据是量块中心长度的允许偏差、平面平行性及研合性质；量块分等的根据是量块中心长度测量的极限误差、平面平行性及研合性质量。量块按级使用时，用其中心长度的公称尺寸，因此测量结果中包含了量块实测尺寸对其公称尺寸的偏差，即中心长度的制造偏差。量块按等使用时，用其中心长度的实测尺寸，因此测量结果中包含了实测尺寸对其真实尺寸的偏差，即中心长度的测量误差。量块精度分级又分等，其目的就是借助高精度的测量方法，来弥补制造精度的不足。因此，在高精度的科学研究、测量工作中应按等使用，而在一般测量时可按级使用，以简化计算。量块“等”和“级”之间的关系是：（1）对研合性及平面平行性偏差规定为：l、2等与0级，3、4等与1、2级，5、6等与3、4级分别相同。因此，欲检定1、2等量块时，必须选择不低于0级精度的量块；检定3、4等量块则必须选择不低于1、2级精度的量块，检定5等量块必须选择不低于3级精度的量块。（2）“等”和‘级”可以代替使用。例如，0、1、2级量块的中心长度制造极限偏差分别与3、4、5等量块的中心长度测量极限误差相同，因此，0、l、2级量块可分别代替3、4、5等量块来使用。/3.光栅、容栅的栅距和感应同步器的线距。①测量效率高；②容易实现数字显示和自动记录，因而读数直观，提高了读数精度，而且工作可靠；③可以实现测量自动化和自动控制。感应同步器的绕组长度测量的基本原则——阿贝原则/游标量具应用游标读数原理（图3一1）制成的量具叫游标量具。它在机械制造业中应用十分广泛，包括游标卡尺，高度游标卡尺、深度游标卡尺等，可分别用于测量内外尺寸、高度、深度等。游标量具具有结构简单，使用方便，测量范围大以及用途广、使用寿命长等优点。1.游标读数原理游标量具读数部分主要是由尺身与游标组成，其原理是利用尺身刻线间距与游标刻线间距差来进行小数读数，如图3－1所示。VernierCaliper尺身刻线间距每小格为lmm，在游标长度49mm内刻50格，即游标上的每一刻线间距为，也就是游标与尺身的刻线间距差为。因此当游标零位线与尺身零位线对准时，除最后一很线与尺身第49根刻线对准外，其它游标刻线都不与尺身刻线对准。当移动游标时，游标向右移动，则尺身的第一很刻线对准游标的第一很刻线；移动时，尺身和游尺身和游标的第二根刻线相对准。依此类推，所以游标在lmm内向右移动的距离，是由游标刻线与尺身刻线相对准时的游标刻线所决定。根据这个道理，游标沿尺身移动，即可使尺身和游标上的某一刻线对准，从而得出被测长度尺寸的毫米整数和小数部分，其读数方法如下：首先读出游标零刻线所指示的左边尺身上的毫米刻线整数；然后观察游标刻线与尺身刻线对准时的格数，将游标对准的格数乘以游标读数值，即为毫米小数；最后将毫米整数与毫米小数相加，即得被测工件的尺寸读数。如图8—2所示，游标读数值为，近十年来发展了一种不用游标读数的新型卡尺，即数显卡尺（又称为电子卡尺），其示意图如图3－4所示。数显卡尺的测量范围为O～150mm，分度值为0.01mm，测深为0～115mm。数显卡尺主尺上装有高精度的齿条，用齿条作为传动机构，带动一个圆形栅格片转动，用光电脉冲计数原理，将卡尺量爪的位移量转变为脉冲电讯号，通过计数器和显示器将测量尺寸用数字显示出来。数显卡尺的电子部分装有存储器、置零装置和公英制换算装置。～目前我国生产的游标卡尺的测量范围和游标读数值：测微量具是机械制造中常用的精密量具，它是利用精密螺旋副进行测量，而以微分筒和固定套筒上的刻度进行读数的一种机械式量具。精密螺旋副的螺距为，由于测微螺杆的精度受到制造工艺的限制，其移动量通常为25mm。读数：表类量具杠杆齿轮式测微仪测量时，测杆将向上或向下移动，从而使杠杆短臂R4产生摆动，扛杆短臂和杠杆长臂R3连成一体，R3是个扇形齿轮，因此短臂R4的摆动带动扇形齿轮的摆动，当扇形齿轮摆动时，带动小齿轮转动，使与小齿轮连接在一起的指针R1偏转，从而实现将测杆微小的直线位移经杠杆齿轮机构放大后变为指针的大位移。此种仪器一般用于比较测量，因此刻度尺的示值范围多取为±0.1mm其放大比K为:扭簧测微仪/图（a)为其外形示意图；图(b)为其原理图。仪器的主要元件灵敏弹簧片的剖面是长方形的磷青铜簧片(例如横截面为0.0l×0.25mm)，簧片由中间向左、右两端扭曲而成为扭簧片，它