生产计划管理接单管理不良,紧急订单多.产品技术变更频繁.物料计划安排欠佳.制程品质控制不良.5.设备保养欠缺.6.生产计划排程不佳.7.生产能力计算误差过大.8.其他.按时交货的要点销售与生产运作流程图跟踪生产进度下达生产通知单分析生产能力产能分析主要针对哪几个方面生产能力核定的步骤决定产能的两个步骤－第一步：毛产能决定产能的两个步骤－第二步：实际产能计划管理失控造成的现象计划管理失控造成的现象生产计划管理的目标产品是不是在交货期前越早生产出来越好？例如：交货期为09.8.30，结果在8.5就已经完成了。计划的管理要素1.人力是否可以充分支持，不能的话，加班、倒班是否可以解决。2.机器设备是否准备好，其产能是否能达到预定产能，若人力或机器无法达到，发外包是否可以解决。3.物料是否已到位，未到位是否完全有把握在规定的时间到位4.工艺流程是否有问题，有问题能否在规定时间内解决。5.产品的品质是否稳定，有无办法控制。6.环境是否适合生产产品环境的要求。1、生产什么东西—产品名称、规格型号；2、生产多少—数量或重量；3、在哪里生产—部门、单位；4、要求什么时候完成—生产周期、交期；生产计划排程案例方案一利用FCFS(先来先服务）规则，其流程时间的结果如下：方案二利用最经济，排序结果为：方案三利用Ddate(最早交货期最先加工)规则，排序结果为跟踪生产进度计划管理的意义学会不断的对自己说品质管理看板5月迟交货次数（担当者别）1.无论是谁都能判明是好是坏（异常）2.能迅速判断,精度高3.判断结果不会因人而异按照责任主管的不同，一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类。部门车间管理看板车间通过看板向员工传达公司的各种信息、车间内部的动态、学习资料以及安全常识等,达到互相监督、共同管理的目的.其中的“想说就说”栏目主要是让员工有一个公开的渠道来表达自己想法与观点,提出对公司有益的建议.通过这种“全员参与、持续改进”的方式,让每位员工都成为企业的主人翁,自觉参与管理.通过看板使每位班组成员能够明白当天的生产任务，随时掌握生产进度，及时发现实际与目标的差距，分析原因并采取对策予以解决，努力达到目标。品质管理看板