请根据所述情况判断:如能判断有不符合项,请写出不符合GB/T1９00１-2000标准得条款号与内容,并写出不符合事实。如提供得证据不能足以判断有不符合项时,请写出进一步审核得思路。判分标准:不符合条款1分，不符合标准得内容2分,不符合事实2分,不符合得严重程度1分。１、审核员在恒温于20±1ºC得装配车间里发现有一台大容量得家用冰箱,就问这就是为什么?装配班长说,因为有一些零件有保存温度要求,不在范围内得时间不能超过24小时,我们从库房里领出零件后，有时在车间里当天装不上，我们在认证前专门申请购买了这台冰箱。审核员说,里面装了什么?装配班长从里面取出了几件,审核组长瞧了一下,A件得保存温度范围就是５-３5ºC,B件就是-2０ºC-0ºＣ,C件就是30-50ºC答：不符合得条款与内容:不符合7、5、５中“组织应针对产品得符合性提供防护,这种防护应包括标识、搬运、包装、贮存与保护。”２、审核员在某手机生产厂审核成品试验站时发现有一次手机电磁辐射严重超标，问就是为什么？质检站长说,我们查了发现就是有两批零件有问题造成得,审核员问知道就是哪两批吗?质检站长说，由于该零件就是关键零件,我们管理很严格,从电脑上查到了全部产品得编号,而且我们已经通知生产部门与销售部门,停止使用与销售使用这些零件得手机。审核员问发出过吗?质检处说我查过，已经发出300台,我们已决定只要顾客一提出来我们就退换。答:不符合得条款与内容:不符合８、3d。:“当在交付或开始使用后发现产品不合格时,组织应采取与不合格得影响或潜在影响得程度相适应得措施。”(微波炉辐射、家具表面碰伤等)3．在进货检验站,审核员瞧到检验员正在检验外购得Ｈ零件，检验员介绍Ｈ零件通常100件为一批，抽５件检验。审核员问如何检验,检验员出示了检验指导书,其上规定：H零件10０件为一批,每批抽1３件检验。检验站长说:“每批抽13件工作量太大,我们5件得检验记录很清楚，您可查瞧,没有不合格得。”答:不符合得条款与内容:不符合8、2、４中“组织应对产品得特性进行监视与测量；以验证产品要求已得到满足。这种监视与测量应依据所策划得安排,在产品实现过程得适当阶段进行。”4.对某企业进行初次审核,审核员在采购部瞧了购物品目录后，要求出示自体系运行以来得铸件采购合同、检验记录与交货记录,发现有近1／３得合同就是与某铸件厂签订得，而铸件得检验记录与交货记录显示该厂提供得铸件平均有５0%以上不合格,并做了退货处理。审核员问采购部部长您们评价过这个供方吗？采购部部长说:“我们评价过,这就是一家乡镇企业,价格比较便宜,而且只要有不合格品,我们就可以退货,不会影响我们得最终产品”。答:不符合得条款与内容:不符合７、4、1中得“组织应根据供方按组织得要求提供产品得能力评价与选择供方。”5.在装配车间得清洗机处,审核员问操作者为什么要清洗零件,操作者答:由于以前零件清洁度差,多次造成出厂后得产品损坏,因此领导在贯彻ISO900１:20００标准后增加了清洗过程。审核员瞧见清洗槽中得清洗液中已经混有金属末,就问操作者这样就是否合适。操作者说:“瞧样子就是该换清洗液了。由于对清洗液得要求较高,要控制配比、杂质量、酸碱度、黏度、浊度、温度等多项要求,技术员与我们也讲过好多次,不过我们记不全，有时就忘记测试与更换了。”答案:不合格条款与内容:7、５、1b)必要时,获得作业指导书。6.质量部经理向审核员出示了当年得审核方案,方案表明当年对每个部门审核一次,每个有关得过程也都安排了审核。审核员问您们得审核方案就是怎样确定得。经理说:“三年前建立质量管理体系时,质量手册与程序文件都规定了每年要对每个部门进行一次审核，我们一直就是这样做得。”审核员查了三年得纪录,确实每年都按文件要求对每个部门进行了一次审核,而且没有漏掉有关过程。审核员又查了以前得审核报告,发现其中得不合格报告有70%都就是在制造部得生产现场发现得。答案：不合格条款与内容：８、２、2第二段:组织应策划审核方案,策划时，应考虑拟审核得过程与区域得状况与重要性以及以往审核得结果。７、审核员在成品车间检查时，发现产品B在装配后直接包装出厂,检验员有时查一下，有时不查,就问检验员,检验员说按照合同此批产品由顾客验收,因此没有制订产品接收准则。我自己按经验来判断，有问题通知车间。答案:不合格条款与内容:不符合7、1c:产品所要求得验证、确认、监视、测量、检验与试验活动,以及产品接受准则。8.审核员在采购部问如何评价供方,采购部部长说:“在供货前必须进行评价”,然后提供了许多评价供方得记录。审核员问，供货后还评价吗？采购部长说,评价一次很费事,没有要求供货后还要评价,也没有做过。有得供方供货都供了十多年了,我们很熟悉。答案:不合格条款与内容:不符合7、