模具行业是国民经济的一项重要行业。近年来，模具一直朝着高质量、高效率、低成本、短周期的方向发展。传统的模具设计中,模具设计者们是利用二维CAD软件来进行初步设计的。然而，现在，三维模具设计已经被广泛使用，它使设计过程接近标准化，使初步设计得以迅速实现。在本设计中，将对榨汁机内支架的模具通过Pro/ENGINEER软件进行三维设计，并对设计过程进行讲解。在本设计中，首先对塑件结构、材料特性、用途以及参数进行分析，确定模具采用一模两腔，并使用点浇口填充型腔的总体布局形式。在模具设计过程中，对侧向抽芯机构，分型面的设计，浇注系统、排气系统、冷却系统、脱模机构，进行了详细的介绍。最后通过对注塑机参数校核和生产验证，证明模具结构设计合理性。通过本次模具设计，可以看出，三维模具设计可以缩短设计周期，提高设计质量，大大的增加工作效率。关键字：榨汁机内支架；注塑模具；一模两腔；侧向抽芯机构目录TOC\o"1-4"\u第1章绪论PAGEREF_Toc169760891\h1我国模具发展的现状PAGEREF_Toc169760892\h11.2主要发展方向PAGEREF_Toc169760893\h1第2章材料与塑件分析PAGEREF_Toc169760894\h32.1塑料及其工业PAGEREF_Toc169760895\h32.2塑件分析PAGEREF_Toc169760896\h32.3塑件材料的选择及材料的工艺特性PAGEREF_Toc169760897\h42.4塑件体积和质量的计算PAGEREF_Toc169760898\h6第3章模具设计PAGEREF_Toc169760899\h73.1确定型腔数及其排列方式PAGEREF_Toc169760900\h73.2分型面的设计PAGEREF_Toc169760901\h73.3排气系统的设计PAGEREF_Toc169760902\h83.4成型零件的结构形式及设计PAGEREF_Toc169760903\h93.4.1凹模的结构设计PAGEREF_Toc169760904\h93.4.2凸模的结构设计PAGEREF_Toc169760905\h10第4章浇注系统的设计PAGEREF_Toc169760906\h114.1主流道的设计PAGEREF_Toc169760907\h114.1.1主流道衬套设计PAGEREF_Toc169760908\h114.1.2定位圈设计PAGEREF_Toc169760909\h124.2分流道设计PAGEREF_Toc169760910\h134.3浇口的设计PAGEREF_Toc169760911\h144.4冷料穴和拉料杆的设计PAGEREF_Toc169760912\h154.4.1拉料杆的设计PAGEREF_Toc169760913\h16第5章标准模架的选定PAGEREF_Toc169760914\h175.1注射模的标准模架PAGEREF_Toc169760915\h175.2支承零部件的设计PAGEREF_Toc169760916\h175.2.1固定板、支承板PAGEREF_Toc169760917\h175.2.2支承件PAGEREF_Toc169760918\h185.2.3动定模座板PAGEREF_Toc169760919\h195.3合模导向机构设计PAGEREF_Toc169760920\h205.3.1导向机构的作用PAGEREF_Toc169760921\h205.3.2导柱导向机构PAGEREF_Toc169760922\h20第6章冷却系统的设计PAGEREF_Toc169760923\h22模具温度与塑料成型的关系PAGEREF_Toc169760924\h226．2冷却时间的确定PAGEREF_Toc169760925\h23冷却参数计算PAGEREF_Toc169760926\h23第7章推出机构设计PAGEREF_Toc169760927\h277.1推出机构的结构组成与分类PAGEREF_Toc169760928\h277.1.1推出机构的结构组成PAGEREF_Toc169760929\h277.1.2推出机构的设计要求PAGEREF_Toc169760930\h277.2推出机构PAGEREF_Toc169760931\h28第8章侧向分型与抽芯机构设计PAGER