支架冲压模具设计说明书目录1．引言…………………………………………………………………………12．冲压的概念…………………………………………13工艺分析及工艺方案的决定………………………………………………………………3（1）工艺分析………………………………………………………3（2）工艺方案的确定…………………………………………………………44压力机的选用……………………………………………………………………45、冲压模具零件加工工艺的编制………………………………………………………………7（1）凹模加工工艺过程……………………………………………………………7（2）凸模加工工艺过程……………………………………………………………………7（3）冲孔凸模加工工艺过程……………………………7（4）卸料板加工工艺过程……………………………………………………………………7（5）凸模固定板加工工艺过程……………………………………………………………………8（6）上模座加工工艺过程………………………………………………………………8（7）下模座加工工艺过程……………………………………………………………………8（8）导料板加工工艺过程……………………………………………………………………………116结束语……………………………………………………………………………117参考文献…………………………………………………………………………111支架冲压模具设计说明书摘要本课题借助绘图软件进行模具设计，设计内容涵盖了整个大学所的课程，是对大学三年学习的一个很好的检验，而且很多方面要靠在设计过程中的自学完成，既能拓展知识面又能锻炼自学能力。一套设计合理的模具不仅可以生产出高质量的零件，既可以提高材料的利用率又方便操作者操作，大大提高了生产率，为公司创造更大的利益。关键词支架冲压模具压力机凹凸模1引言本课题借助绘图软件进行模具设计，设计内容涵盖了整个大学所的课程，是对大学三年学习的一个很好的检验，而且很多方面要靠在设计过程中的自学完成，既能拓展睹?又能锻炼自学能力。一套设计合理的模具不仅可以生产出高质量的零件，既可以提高材料的利用率又方便操作者操作，大大提高了生产率，为公司创造更大的利益。2冲压的概念冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、2冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。3工艺分析及工艺方案的确定3.1工艺分析由图1可知,零件形状较复杂,但其使用环境决定了其精度要求并不高。成形该零件需冲裁与弯曲工序完成。冲裁工序成形零件的展开形状,弯曲工序最终成形零件。图1支架三维结构3图2支架展开图从支架展开图可以看出外形轮廓较为复杂,总体不对称,多处有圆角过渡。在图2的A处有窄槽,宽度仅为1mm,B处孔与外形边缘距离也为1mm。从冲裁工艺看,零件的冲压工艺性并不好,因此成形零件的难点在于冲裁其展开形状。由支架三维图可知,成形支架需要从几个不同的方向弯曲,但弯曲工艺性尚好,弯曲成形也较容易。3工艺方案的确定如仅从零件形状的复杂程度及尺寸精度要求考虑,成形零件可用多工位级进模或几副单工序模来完成。但通过对支架的生产批量、模具制造条件、可供选择的冲压设备以及考虑到经济性、安全性等诸多因素,最终决定生产支架用2副模具完成。一副成形支架展开形状,一副弯曲成形。一般情况下,成形图2展开形状,有2种不同的工艺方案:方案一采用连续模,先冲零件上各孔,再对1mm宽的窄槽及异形孔各处分段切除废料,最后4进行总体落料;方案二采用复合模一次冲裁成形。对于方案一,尽管可以加工出满足质量要求的零件,但由于工步的增加,使模具结构变得复杂,且制模难度及成本均相应增大。对于方案二,虽然复合模没有连续模的累积定位