DBJ04-226-2003DBJ04-226-2003管道与设备防腐绝热工程检验批质量验收记录表GB50243-2002(Ⅱ)080002□□单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主控项目1管道的绝热应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。难燃材料难然性合格后方可使用2防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产品3穿越防火隔墙两侧2m范围内管道和绝热层必须使用不燃绝热材料4输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层(防潮层)必须完整且封闭良好5位于洁净室内管道的绝热，不应采用易产尘的材料一般项目1喷、涂油漆的漆膜应均匀，无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。支、吊架防腐应与管道一致，明装部分必须涂面漆2绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷；防潮层应完整，且封闭良好；搭接缝顺水绝热层表面应平整允许偏差(mm)卷材或板材5涂抹或其他方式103绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙4采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度5管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸6管道绝热层的施工，应符合：1)绝热产品的材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固，铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松驰与断裂现象；2)硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。当绝热层的厚度大于100mm时，应分层铺设，层间应压缝；3)硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～350mm，且每节至少捆扎2道；4)松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙7管道防潮层的施工应符合：1)防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚粘，气泡、褶皱、裂缝等缺陷；2)立管的防潮层，应由管道的低端向高敷放，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；3)卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm8冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标9金属保护壳的施工应符合：1)应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层；2)户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日说明(Ⅱ)080002主控项目：1.检查数量：按批随机抽查1件。检查方法：观察检查，检查材料合格证，并做点燃试验。2.检查数量：按批检查。检查方法：观察、检查材料合格证。3.检查数量：全数检查检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。4.检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5段。检查方法：观察检查。5.检查数量：全数检查检查方法：观察检查一般项目：1.检查数量：按面积抽查10%，支、吊架抽查10%，不少于5个。检查方法：观察检查。2.检查数量：管道按轴线长度抽查10%；部件、阀门抽查10%，且不得少于2个。检查方法：观察检查、用钢针刺入保温层、尺量检查。3.检查数量：按数量抽查10%。检查方法：观察检查。4.检查数量：按数量抽查10%，且不得少于10m2。检查方法：尺量、观察检查。5.检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5个。检查方法：观察检查。6.检查数量：按数量抽查10%，且不得少于10段。检查方法：尺量、观察检查及查阅施工记录。7.检查数量：按数量抽查10%，且不得少于10m。检查方法：尺量、观察检查。8.检查数量：按数量抽查10%。检查方法：观察检查。9.检查数量：按数量抽查10%。检查方法：观察检查。