防腐与绝热施工检验批质量验收记录表（风管系统）GB50243—2002GD2407040单位（子单位）工程名称子分部（系统）工程名称安装部位、区、段安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定安装单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1材料的验证第10．2．1条2防腐涂料或油漆油漆质量第10．2．2条3电加热器与防火墙2m管道第10．2．3条4管道的绝热第10．2．4条5洁净室内管道第10．2．5条6一般项目1防腐涂层质量第10．3．1条2空调设备、部件油漆或绝热第10．3．2．3条3绝热材料厚度及平整度第10．3．4条4风管绝热粘结固定第10．3．5条5风管绝热层保温钉固定第10．3．6条6绝热涂料第10．3．7条7玻璃布保护层的施工第10．3．8条8金属保护壳的施工第10．3．12条9安装单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日说明GB2407040主控项目：风管的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，并合格。观察检查，检查材料合格证，并做点燃试验。防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。观察、检查材料合格证。在一列场合必须使用不燃绝热材料：（1）电加热器前后800mm的风管和热层；（2）穿越防火隔墙两侧2m范围内风管和绝热层。观察、检查材料合格证，并做点燃试验。冷风温度低于周围空气露点温度的风管，当采用非闭孔性绝缘材料时，隔汽层（防潮层）必须完整且封闭良好。观察检查。位于洁净室内的风管的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。观察检查。一般项目：喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂与漏涂等缺陷。观察检查。各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。观察检查。绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm；防潮层（包括绝热层地端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。观察检查、用钢丝刺入保温层、尺量。风管绝热层采用粘结方法固定按施工质量验收规范第10.3.5条的规定执行.观察检查、检查材料合格证。风管绝热层采用保温钉连接固定按施工质量验收规范第10.3.6条的规定执行。观察检查。绝热涂料作绝热层时。应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。观察检查。7.当采用玻璃纤维布作绝热保护时，搭接宽度应均匀，宜为30~50，且松紧适度。尺量、观察检查。金属保护壳的施工应按施工质量验收规范第10.3.12条的规定执行.观察检查.罐内壁防腐工程检验批质量验收记录表（一）单位工程名称陕西明德集中供热有限责任公司二期新建脱硫系统制作安装分部工程名称脱硫塔内壁板防腐验收部位3#塔内壁板总承包单位西安重型机械设计研究院项目负责人艾华施工单位山东太平洋环保项目经理殷传辉施工执行标准名称及编号施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录验收记录一般项目1顶升肋板残余、焊渣、焊缝打磨、清理情况清理合格2喷砂除锈表观质量质量合格、符合设计要求3焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力符合要求4环氧树脂、固化剂等的材质、配比、质量保证资料齐全、符合要求5玻璃丝布目数、厚度、光泽等符合要求主控项目1中间玻璃丝布粘贴平整度等每带壁板气泡≤20个4536715421气泡面积1cm2以下的数量≤15个4536715421气泡面积1cm2以上的数量≤5个00000000002防腐前壁板残余清理每带壁板上的残余≤8个0100000100清理后残余高度≤3mm33333232323焊缝刮腻子的厚度1—2mm2222222222施工单位检查评定结果专业工长施工班组长`检查结论：项目专业质量检查员：总承包单位负责人：2013年10月19日建设单位验收结论专业监理工程师：年月日罐内壁防腐工程检验批质量验收记录表（二）单位工程名称陕西明德集中供热有限责任公司二期新建脱硫系统制作安装分部工程名称脱硫塔内壁板防腐验收部位3#塔内壁板总承包单位西安重型机械设计研究院项目负责人艾华施工单位山东太平洋环保项目经理殷传辉施工执行标准名称及编号施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录验收记录一般项目1环氧树脂涂刷固化后表面光泽和光滑底层一表面光滑、颜色一致、有良好光泽中间层二表面平整、颜色一致、有光泽中间层三表面平整、颜色一致、有光泽中间层四表面平整、