重庆市轨道交通三号线南延伸段环控通风系统工程风管及配件制作作业指导书编制：审核：批准：重庆单轨公司轨道交通三号线南延伸段设备采购及安装工程部项目部第二项目部2012年3月施工准备材料准备（1）镀锌钢板的厚度应符合设计要求，表面应平整光滑、有镀锌层的结晶花纹；普通薄钢板厚度均匀，无严重锈蚀、裂纹、结疤等缺陷。（2）不锈钢板应厚度均匀，表面光洁，版面不得有划痕、刮伤、锈蚀和凹穴等缺陷。（3）铝板应光泽度良好，无明显的磨损及划伤。（4）其他辅助材料应符合相关产品技术标准及有关消防要求。（5）风管工作环境有腐蚀性时，宜采用不锈钢板。（6）镀锌板表面应无明显锈斑、氧化层、针孔麻点、起皮、起泡、锌层脱落等弊病。有缺陷的均不得使用。劳动力组织序号施工人员单位数量备注1技术员人1技术负责2班组长人1现场施工组织3技术工人人34辅助工人人6工机具配备(1)机械：序号机具名称规格型号备注1剪板机2电动角向磨光机3圆弯头咬口机4电机焊BX型5冲击电锤6砂轮切割机7手电钻8台钻9电动拉铆枪10油漆喷枪(2)工具：序号工具名称规格型号备注1活动扳手L＝100～300mm2手锤1.0、1.5KG3大锤5～8KG4手锯SG10～805捻凿1、2、3号6台虎钳L＝100～150mm7管钳L＝150～600mm8梯子9手剪(3)量具：序号量具名称规格型号备注1钢卷尺3、5、30、50m2钢角尺3钢直尺4内卡钳5游标卡尺6游标万能角度尺7漏风量测试装置工序流程图1、咬口连接工艺流程：风管展开下料剪切倒角咬口折方压口成型施工准备方法兰下斜组对焊接圆法兰圈圆划线下斜找平找正焊接钻孔油漆铆接翻边检验、试验运输2、焊接连接工艺流程：焊接风管与法兰组焊坡口组对剪切放样下斜施工准备法兰钻孔法兰制作风管成型风管加固操作要点1、风管尺寸的核定。根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置。2、风管展开。依照风管施工图（或放样图）把风管的表面形状按实际的大小铺在板梁上；展开方法有三种即平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法。3、倒角制作。板材下料后在压口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角。倒角形状如图倒角形状示意图4、板材的拼接和圆形风管的闭合咬口。板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合可采用立咬口。咬口形式示意图咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表4.2.5-2的要求。咬口留量的大小、咬口的宽度和重叠层数同使用机械有关。对单平咬口、单立咬口、转角咬口在第一块板上等于咬口宽，而在第二块板上是两倍宽，即咬口留量就等于三倍咬口宽；联合角咬口在第一块板上为咬口宽，在第二块板上是三倍咬口宽，咬口留量就是等于四倍咬口宽度。咬口形式板厚0.5～0.70.7～0.91.0～1.2单咬口6～88～1010～12立咬口5～66～77～8转角咬口6～77～88～9联合角咬口3～99～1010～11按扣式咬口121212咬口宽度（mm）5、风管的加固：金属风管加固方法。风管一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。风管加固形式图6、矩形风管弯管制作一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。7、法兰加工（1）法兰用料选择，应满足表要求。法兰用料规格（mm）钢制法兰不锈钢和铝制圆形、矩形法兰圆法兰D）规格方法兰（长边b）规格法兰规格不锈钢铝≤140-20x4b≤630∟25x3D或Lmax≤280-25x4-30x6∟30x4140.<D≤280-25x4630<b≤1500∟30x3D或Lmax320～560-30x4-35x8∟35x4280<D≤630∟25x31500<b≤2500∟40x4D或Lmax630～1000-35x6-40x10630<D≤1250∟30x42500<b≤4000∟50x5D或Lmax1120～2000-40x8-40x121250<D≤2000∟40x4（2）矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成，划线下料时应注意是焊成后的法兰内径不能小于风管内径。用切割机切断角钢或扁钢，下料调直后用台钻加工。中、低压系统的风管法兰的铆钉孔及螺栓孔孔距不应小于150mm；高压系统风管得法兰的铆钉孔及螺栓孔孔距不应小于100mm。净化空