第四章电厂化学仪器仪表§4.1化学仪器仪表概论§4.1.1化学仪表在电厂中的作用和分类2．分类：（1）按使用场所分：离线仪表与在线仪表（2）按测量机理分：电导分析法；电位分析法；伏安分析法；极谱分析法；库仑分析法§4.1.2化学仪表一般结构水样处理单元传感器单元前置信号处理单元主板显示部分键盘接口部分输出部分通讯部分1．补给水处理系统中的在线化学仪表配备2．水、汽循环系统中的在线化学仪表配备补给水处理应配备的化学仪表水样名称§4.1.4在线化学仪表计量工作二、化学仪表计量基本术语一、取样分析装置质量检查验收操作程序二、验收内容和方法二、验收内容和方法二、验收内容和方法二、验收内容和方法二、验收内容和方法二、验收内容和方法二、验收内容和方法二、验收内容和方法二、验收内容和方法二、验收内容和方法(怎样选择和安装化学仪表的采样部分？)（5）饱和蒸汽采样点，可选择在流动稳定的饱和蒸汽管段上。常用的饱和采样器有探针式、缝隙式、乳头式和混合式等。过热蒸汽采样点，可选择在过热蒸汽母管上，采样器多采用乳头式或缝隙式两种。（6）循环水采样点，可选择安装在凝结器出口管道上，只设一点就可满足要求，不须再在循环水系统中多设采样点。（7）采样点的安装位置。采样点的位置应选择在阀门、节流孔板和弯头之前。为了使所取水样不受污染，在安装时对取样系统中的阀门、管件应选用316或1Cr18Ni9Ti不锈钢材料，采样导管的直径一般为14~16，管壁厚度可根据被测样品的压力而定。§4.2电导率化学仪表§4.2.1电导率仪表在电厂中应用及特点1．对汽包炉水的监测当精除盐破碎树脂进入锅炉,或含油轴封疏水进入锅炉,或采用有机酸酸洗后锅炉内有残留的洗液等种种原因,使热力系统水汽中含有一定的有机酸,在其他杂质成份正常的情况下,氢电导率能直接反映有机酸的变化。3．用于凝结水质量的监测4.能间接反映机组启动阶段的水质情况5．用于对化学补给水的监测6．疏水与供热回水的监测§4.2.2电导分析基础电导池：用两个金属片（即电极）插入溶液中；电极常数：截面积与极间距离的比电导：量度导体导电能力大小的物理量，其值为电阻的倒数。符号为G，单位为S(1S=1／Ω)；电导率：电阻率的倒数。电导率的单位为S/cm或μS/cm)三、关于纯水的电导率表1-2标准KCl溶液的电导率四、电极常数的测定–(2)比较法§4.2.3影响电导率测定的因素表温补系数与温度和水纯度的关系二、电导池电极极化对电导率的影响三、电导池的电容特性对电导率测量的影响四、溶解气体的影响五、水质对测量精度的影响§4.2.4电导率表的维护二、电导仪电极的清洗§2.4.5电导率表的检验在线电导率表检验项目检验周期的规定整机基本误差检验整机基本误差检验二次仪表引用误差检验二次仪表引用误差检验二次仪表引用误差检验示值稳定性检验示值重复性检验二次仪表温度补偿附加误差二次仪表温度补偿附加误差电极常数标准溶液检验电极常数标准溶液检验电极常数标准电极检验法交换柱附加误差检验§2.4.6水汽系统电导率异常及原因分析一、混合床再生后正洗时间达到但电导超标的原因？如何处理？二、反渗透产水电导率上升处理方法：（1）当反渗透产水电导率过高、脱盐率达到报废标准要求之后，应当更换反渗透膜。（２）由于药剂投加过多造成电导率加大时，应当合理调整药剂投加量。（3）由于水源原因造成电导率增大时应当查找水源恶化原因，联系处理。防范措施：（１）注意加强预处理系统的运行维护与保养，防止反渗透膜被污染。（２）注意合理调整反渗透药剂投加量，特别是严格控制阻垢剂的投加浓度，防止反渗透膜结垢。（3）注意做好反渗透进水余氯的化验检测，发现余氯超标要及时加大还原剂的投加量；当余氯值一直稳定在不超标的范围时，运行人员应当适当减小还原剂投加量，努力降低药剂消耗。（４）化学清洗时注意合理控制清洗用药配方，同时避免长时间用强烈药剂浸泡反渗透膜三、炉水电导率异常事故原因：（1）电导率偏大的原因有：a、取样冷却器内的换热管泄漏;b、炉水加药量过大;c、锅炉排污量过低；d、除盐水、凝结水、疏水、给水等受到污染导致电导率过大。（2）电导率明显偏小的原因有：a、炉水排污量过大;b、炉水系统有泄漏的情况，如水冷壁管泄漏；c、炉水系统阀门未关严，如紧急放水门未不严或定排门未关严等。处理方法：（１）应当首先查明是否为取样或化验的原因引起分析结果不正常。（2）电导率过大时，应当加大锅炉排污量、使其降低到正常水平；找出造成异常的原因，并有针对性地处理。（3）电导率过小时，应当查找泄漏或跑水的原因，然后设法排除。防范措施：（1）坚持对各种水质按时取样化验，发现异常及时汇报并及时处理。（２）取样、化验方法应当按照化验分析规程要求认真操作。（3）注意加药量、加药泵冲程的日常变化规