成品仓库绩效考核制度成品仓库绩效考核制度部门人员的工作效率，特制订本方案。鉴于仓库部门的工作多为事务性工作，对该部门员工的考核，主要依据其基本职责的履行及工作目标的达成情况。 本方案主要有仓库部门主管负责监督执行。仓库部门主管根据每个员工每天的工作完成情况，依据本方案的相应标准予以打分。以一个月为一个考核期，每一个考核期内，各个员工的初始考核分数均为100分，每月的考核结果按照本方案的相应标准对各个员工给予相应的绩效工资。一、原材料入库流程考核细则：1、原材料入库前仓库保管员必须核对送货单与到货通知单或月采购计划单上的型号数量是否相符，主材钢卷的称重误差是否在允许的误差范围内，辅材焊材类物资包装是否完好，随货是否有质保书。备品备件入库前必须核对送货单与月采购计划单上的型号数量是否相符，以上各项都符合要求保管员方可签收，否则追究保管员的责任，考核分数15分；2、保管员在收货时，发现送货单及物资与采购计划单型号或数量不符，或主材钢卷称重超过允许的误差范围，必须立刻向库房部门主管如实汇报，经部门主管确认批示后，保管员方可签收，否则追究保管员的责任，考核分数15分；3、仓库保管员在签收物资后，必须及时把物资分类，摆放到固定位置，并在相应的账本上做好增减记录，以及办好ERP系统里的入库手续，新进物资没有编码的，应按照ERP系统规定的类别编新码，主辅材需在帐本上建立新的帐页并做好相应的增减记录，否则追究仓库保管员的责任，考核分数5分；4、保管员需在每月月底时对ERP系统的入库记录与送货单等收货凭证核对，检查入库记录与收货记录是否相符，确保入库记录无差错，方可打印入库单，交由部门主管、采购部、财务部签字，考核分数5分；二、原材料出库流程考核细则：1、仓库保管员在物资出库前，必须核对生产部门开的物资领料单上的型号和数量，做到按计划凭单发料，考核分数5分；2、生产车间用劳保用品按照生产岗位发放，用不到防护用品的岗位上人员即使拿领料单来领，也要问明原因，没有领导批准不能发放；符合规定可以发放的，也必须由车间主任按岗按人一次性领出，统一发放，考核分数5分；3、维修部门维修工具的发放，也必须按岗位，分配工具，在发放工具的同时，工具的领用人要在工具领用记录中签字，以旧换新领用时，也需在领用记录中注明，如有人离职时，须返还记录中所列领用的工具，考核分数5分；4、生产车间维修工具的发放，由车间主任按岗位分配，工具的领用人在工具领用记录中签字，以旧换新领用时，也需在领用记录中注明，如有人离职时，须返还记录中所列领用的工具，考核分数5分；5、仓库保管员要定期检查出库领料单与ERP系统上的出库记录是否一致，定期检查库存数，做到帐物相符，考核分数5分；三、成品管入库流程考核细则：1、成品的钢管、配件入库时，必须有质检部的合格通知单，并且要到现场验收。考核分数10分；2、根据生产部入库单，做到台帐的增减记录，以及ERP系统入库单的录入工作。考核分数5分；四、成品管发货流程考核细则：1、成品钢管配件发货时，凭销售部的发货申请单与计划单进行发货，并开好质保书随货同行，考核分数10分；2、根据每日发货单做好台帐的增减记录，以及ERP系统出库单的录入工作，考核分数5分；3、根据每日成品钢管、配件的入库、发货记录做好明细表，考核分数5分。仓库绩效考核方案2015-07-288:49|#2楼1、目的建立员工激励机制，提高仓库工作人员的工作效率，并使之有效的实施。2、适用范围：适用于仓库副主管、仓管 员、杂工、叉车司机。3、薪资组成3、1绩效考核工资每月为700、600、400元人民币；3、2考核岗位分值为百分制，每分为7元、6元、4元4、评估标准4、1物料抽查帐、物、卡的准备率考核，总分为40分，并按以下小项考核；A：抽查合格率100%可享受此项满分；B：抽查合格率〈100%，≥95%可享受此项的35分;C：抽查合格率〈95%，≥90%可享受此项的25分;D：抽查合格率〈90%，≥85%可享受此项的15分;E：抽查合格率〈85%，≥75%可享受此项的5分;F：抽查合格率〈75%的将不享受此项的考核分;注:对亏损额数量较大的,除不享受此项考核外,还要按公司的相关规章制度进行处理,严重交由上级领导或司-法-部门处理；4、2物料/产品的收、发的准确性（包含数据方面）的考核，总分为20分，并按以下小项考核；A：物料/产品的收、发每月错误为零，可享受此项考核的满分；B：物料/产品的收、发每月错误为2次，可享受此项考核的15分；C：物料/产品的收、发每月错误为3次，可享受此项考核的5分；D：物料/产品的收、发每月错误＞3次而≤5次，可享受此项考核的零分；E：物料/产品的收、发每月＞5次的交在其它考核项中倒扣10分；注：若因个人问题而导致公司有重大损失的由上级领导处理