机械原理课程设计压片机 (2).pdf
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专业:课程名称:机械原理班级:姓名:学号:教师:2006.12.10目录一.设计题目…………………………………………21.工作原理以及工艺过程………………………………………………•22.原始数据以及设计要求………………………………………………2二.设计题目的分析…………………………………31.总功能分析……………………………………………………………32.总功能分解……………………………………………………………33.功能元求解……………………………………………………………34.运动方案确定…………………………………………………………55.方案的评价……………………………………………………………66.运动循环图……………………………………………………………87.尺度计算………………………………………………………………10三.干粉压片机各部件名称以及动作说明…………11四.参考书目…………………………………………12五.体会…………………………………………12-1-一、设计题目干粉压片机1、工作原理及工艺动作过程:干粉压片机的功用是将不加粘结剂的干粉料(如陶瓷干粉、药粉)定量送入压形位置,压制成φ×h圆型片坯,经压制成形后脱离该位置。机器的整个工作过程(送料、压形、脱离)均自动完成。该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂(片)等。其工艺动作的分解如下图所示:(1)(2)(3)(4)(5)(6)(1)料筛在模具型腔上方往复振动,将干粉料筛入直径为26mm、深度为30mm的筒形型腔,然后向左退出45mm。(2)下冲头下沉4mm,以防上冲头进入型腔时把粉料扑出。(3)上冲头进入型腔4mm。(4)上、下冲头同时加压,各移动12mm,将产生压力,要求保压一定时间,保压时间约占整个循环时间的1/10。(5)上冲头退回,下冲头随后以稍慢速度向上运动,顶出压好的片坯。(6)为避免干涉,待上冲头向上移动90mm后,料筛向右运动推走片坯,接着料筛往复振动,继续下一个运动循环。2.设计原始数据及设计要求:(1)精压成形制品生产率为每分钟24件;(2)行程速比系数K=1.2(3)被压工件的外形是直径为26mm,厚度为5mm的圆形片坯。-2-二、设计题目的分析(一)总功能分析根据题目要求,要最终将干粉压制成片坯。若要求获得质量较好的成品,可采用诸多方法。下面采用黑箱法进行分析:能量机械加工成品干粉由黑箱法分析可得到:为了达到高效、方便的目的,采用机械自动加工的方法比较好,因此,本题采用了自动加工的方法压制片坯。(二)总功能分解设计干粉压片机,其总功能可以分解成以下几个工艺动作:(1)送料机构:为间歇直线运动,这一动作可以通过凸轮上升段完成(2)筛料:要求筛子往复震动(3)推出片坯:下冲头上升推出成型的片坯(4)送成品:通过凸轮推动筛子来将成型的片坯挤到滑道(5)上冲头往复直线运动,最好实行快速返回等特性。(6)下冲头间歇直线运动得如下表所示的树状功能图:上冲头间歇直线运间歇运动(急回特性)动干粉下冲头间歇直线运间歇运动压动片机送料机构间歇直线运动间歇运动(三)根据功能的要求,进行功能元求解干粉压片机运动转换功能图如下:-3-冲头送料机构成品顶出机构干粉压片机运动方案选择矩阵功能元分解功能元1234减速A带传动链传动齿轮传动蜗杆传动减速B带传动链传动齿轮传动蜗杆传动移动推杆圆柱曲柄导杆滑块机构偏置曲柄滑块曲柄摇杆机上冲头运动C凸轮机构构蜗轮蜗杆机构移动凸轮偏置曲柄滑块送料机构D机构(间歇移动)机构双导杆间歇运移动凸轮机构曲线槽导杆机下冲头运动E动机构(间歇移动)构方案1方案2由上表所列矩阵可知,可能的运动方案数目为N=4*4*4*3*3=576种.从此方案中剔除明显不合理的,在进行综合评价:是否满足运动要求;是否满足承载要求;运动精度;制造工艺;安全性;是否满足动力源、生产条件等限制。根据题目要求,功能元减速A而言,带传动结构简单,运转平稳,噪声小,能缓和冲击,有过载保护作用,安装维修要求不高成本底。齿轮传动工作可靠,效率高,易制造和精确加工。故可选用带传动或蜗杆传动。减速B:齿轮或蜗杆传动能满足定速比传动要求,且精度较高。应用范围广,承载能力大的优点,故选齿轮或蜗杆传动。对于上冲头运动C,要实现往复直线移动,还有考虑急回特性。因此选曲柄滑块或摇杆机构。送料机构D主要作用是将胚料送到加工位置,且能实现间歇要求,对承载能力要求低,故采