电工电子实训内容电工实训内容实训课题一：电动机连续运转线路配线工艺要求：（一）安装电器元件的工艺要求：1）组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并使熔断器的受电端为底座的中心端。2）各元件的安装位置应整齐、匀称、间距合理，便于元件的更换。3）紧固各元件时要用力均匀，紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎裂元件时，应用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮换旋紧对角线上的螺钉，直到手摇不动后再适当旋紧些即可。（二）板前明线布线的工艺要求：1）布线通道尽可能少，同路并行导线按主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。2）同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可时，该根导线应在接线端子引出时，就水平架空跨越，但必须走线合理。3）布线应横平竖直，分布均匀。变换走向时应垂直，但不能把导线做成“死直角”。4）布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。5）布线顺序一般以接触器为中心，由里向外，由低至高，先控制电路，后主电路进行，以不妨碍后续布线为原则。6）在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。所有从一个接线端子（或接线桩）到另一个接线端子（或接线桩）的导线必须连续，中间无接头。7）导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层、不反圈及不露铜过长。8）同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离应保持一致。9）一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。10）接好线后先进行检查，然后连接电机，通电运行，观察接触器动作。实训课题二：控制电路设计（两人一组）实训课题二：控制电路设计故障设置和排除故障：1）由指导老师或同学在主电路和控制电路中各设计一个电气故障。故障内容以不会损坏电器元件和对设备、人身带来危险后果为限。3）给出故障现象，同学应根据故障现象，划定故障区域，分析出故障的可能电路。4）用逻辑分析法及测量法（尽量不通电测量，必须通电检查时，需有指导老师监护）等检查方法迅速缩小故障范围，最后准确找出故障点，并做好必要的记录，如故障范围、故障所在的支路位置等。5）采用正确方法迅速修复故障，并再次通电检验电路功能。注意事项：1）用于Y—△起动控制的电动机，必须是有六个出线端子的且定子绕组在△接法时的额定电压等于三相电源线电压的电动机。2）通电检验前要再检查一下熔体规格及各需整定的元件整定值是否符合原理图要求。3）电动机、时间继电器、接线端子板等不带电的金属外壳或地板应可靠接地。4）在排除故障过程中严禁扩大和产生新的故障，否则要立即停止检修。5）检修必须在额定时间内完成。6）在带电测试功能、检修故障时，必须有指导教师在现场监护，并要确保安全。7）在通电检验功能或检查故障时，严禁随意用外力使接触器、继电器等动作，以免引起事故。1）所有导线的截面积在等于或大于0.5mm2时，必须采用软线。考虑机械强度原因，所用导线最小截面积，在控制箱外为1mm2，在控制箱内0.75mm2。但对控制箱内很小电流的电路连线，如电子逻辑电路，可用0.2mm2，并且可以采用硬线，但只能用于不移动又无振动的场合。2）布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。3）各电器元件接线端子引出导线的走向，以元件的水平中心线为界线，在水平中心线以上接线端子引出的导线，必须进入元件上面的走线槽；在水平中心线以下接线端子引出的导线，必须进入元件下面的走线槽。任何导线都不允许从水平方向进入走线槽内。4）各电器元件接线端子上的引出或引入的导线，除间距很小和元件机械强度很差允许直接架空敷设外，其他导线必须经过走线槽进行连接。5）进入走线槽内的导线要完全置于走线槽内，并应尽可能避免交叉，装线不要超过其容量的70%。6）各电器元件与走线槽之间的外露导线，应走线合理，并应尽可能做到横平竖直，变换走向要垂直。同一元件上位置一致的端子和同型号电器元件中位置一致的端子上引出或引入的导线，要敷设在同一平面上，并应做到高低一致或前后一致，不得交叉。7）所有接线端子、导线线头上都应套有与电路图上相应接点线号一致的编码套管，并按线号进行连接，连接必须牢靠，不得松动。8）在任何情况下，接线端子必须与导线截面积和材料性质相适应。当接线端子不适合连接软线或较小截面积的软线时，可以在导线端头穿上针形或叉形扎头，并压紧。9）一般一个接线端子只能连接一根导线，如果采用专门设计的端子，可以连接两根或多根导线，导线的连接方式，必须是公认的。在工艺上成熟的各种方式，如夹紧、压接、焊接、绕接等，并应严格按照连接工艺的工序要求进行。实训课题五电子焊接实训紧靠电阻端部为第一环会用万用表判断二极管的正负极，用万用表判断普通二极管与稳压二极管。会用万用表判断三极管的b、c、e脚，并测放大倍数。能快速读出电容器的电容量，