金属(jīnshǔ)切削加工基础知识切削加工是利用切削工具(gōngjù)从毛坯（如铸件、锻件或型材等坯料）或工件上切除多余材料，以获得合格零件的加工过程。一、机械加工质量(zhìliàng)（1）尺寸(chǐcun)精度（2）形状(xíngzhuàn)精度2、表面质量（1）表面(biǎomiàn)粗糙度/一、机械零件常见的表面(biǎomiàn)形状机器(jīqì)零件上常见的各种典型表面二、工件表面(biǎomiàn)的形成组成工件轮廓(lúnkuò)的几何表面三、切削(qiēxiāo)运动1、主运动(yùndòng)/注释(zhùshì):切削用量是用来表示切削加工(jiāgōng)中主运动和进给运动参数的量。1、切削速度Vc(2)主运动(yùndòng)为往复运动(yùndòng)时,平均切削速度为：2、进给量f3、背吃刀量（切削(qiēxiāo)深度）ap五、切削层的几何(jǐhé)参数如所示，车外圆时，当主、副切削刃为直线(zhíxiàn)，且主切削刃为水平时，切削层就是车刀由位置Ⅰ移动到位置Ⅱ即一个f距离，刀具正在切削的那层金属层，可见，切削层的形状是平行四边形。///2、定义(dìngyì)刀具角度的参考系//////7.6切削力变形力和摩擦力形成了作用在刀具上的合力F。为了便于测量、计算和反映实际作用的需要(xūyào)，常将合力F分解为互相垂直的Fc、Ff和Fp三个分力，如图所示。三、切削(qiēxiāo)功率//传入刀具的热量，比例虽然不大，但刀具切削部分体积很小，因此刀具的温度可以很高（高速切削时可达1000℃以上）。这就加速了刀具的磨损。传入工件的热量会使工件热变形(biànxíng)，产生形状和尺寸误差，特别在加工薄壁件、细长件和精密件时，影响更大。由切屑和周围介质传出的热量越多，对加工越有利。但是大量切屑堆积在机床上，形成热源，会使机床产生热变形(biànxíng)，降低加工精度，因此要设法及时、经常地去除切屑。2．切削(qiēxiāo)温度及其影响因素/7.8刀具磨损(mósǔn)和刀具寿命2、刀具耐用度3、刀具的磨损(mósǔn)过程7.9工件(gōngjiàn)材料切削加工性工件材料的相对切削(qiēxiāo)加工性及分级2、改善切削(qiēxiāo)加工性的主要途径7.10金属切削条件(tiáojiàn)的选择2、切削用量的合理(hélǐ)选择（2）进给量的选择(xuǎnzé)（3）切削速度的选择(xuǎnzé)3、切削液的选用(xuǎnyòng)（2）常用切削液的种类(zhǒnglèi)与选用作业2、积屑瘤是如何形成的？它对切削加工有哪些影响？生产中最有效(yǒuxiào)控制积屑瘤的手段是什么？感谢您的观看(guānkàn)。内容(nèiróng)总结