塔式起重机安装自检表GDAQ209010803工程名称XXXX工程名称工程地址××市××号使用单位安装单位××安装单位产权单位制造单位(许可证号:塔机类型000变幅形式型号规格制造编号备案编号出厂日期告知受理号设备自编号安装位置性能参数最大起重力矩：kN·m；最大起重量:t最大独立起升高度：m；最大幅度:m附着最大起升高度：m；变幅速度:m/min设备状态检查时的安装高度：m；检查时的最大幅度:m检查依据1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T15—73—20102.《塔式起重机安全规程》GB5144—20063.《塔式起重机》GB/T5031—2008；4.《起重机械安全规程》GB6067.1—2010；5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196—2010；6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001；7.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99；8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160—2008；9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)检查情况汇总检查项目共计100项：保证项目共36项，其中第项不合格，共项不合格；一般项目共64项，其中第项不合格，共项不合格检查结论自检人员(安装单位专业技术人员)安装单位（签名）（公章）年月日年月日备注保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自检结论方为“合格”塔式起重机安装自检表(续表一)GDAQ209010803-1序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论★11.1结构1.1.1主要承载结构件塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹，结构件应无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重锈蚀或磨损21.1.2结构件接料结构件需要接料时，每个杆件的接料处不应多于一处31.1.3螺栓固定轴端挡板对自升式塔机的小车变幅臂架，其下弦杆连接销轴不应采用螺栓固定轴端挡板的形式41.1.4斜梯斜梯及扶手应安装固定可靠，其与水平面的角度应≤65°，两边应设置不低于1m高的扶手，扶手间宽度应≥600mm；斜梯踏板应采用具有防滑性能的金属材料制作，踏板横向宽度应≥300mm；梯级间隔应≤300mm51.1.5直梯直梯应固定可靠,其与水平面的角度为75°～90°；直梯两边梁之间的宽度应≥300mm；踏杆间隔为250～300mm；踏杆与后面结构件间的自由空间(踏脚间隙)应≥160mm；踏杆直径应不小于16mm,且不大于40mm61.1.6护圈高于地面2m以上的直梯应设置护圈，护圈应固定可靠。护圈直径为600～800mm，侧面应用3条或5条竖向板条连接。当侧面有3条板条时,间距应≤900mm；当侧面有5条板条时，间距应≤1500mm当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧面结构不允许直径为600mm的球体穿过时,可不设护圈：(1)正方形塔身边长≤750mm；(2)等边三角形塔身边长≤1100mm；(3)直角等腰三角形塔身边长≤1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤1100mm；(4)筒状塔身直径≤1000mm；(5)快装式塔机71.1.7休息小平台除快装式塔机外，当梯子高度超过10m时应设置休息小平台，梯子的第一个休息小平台应设在不超过12.5m的高度处，以后每隔10m内设置一个81.1.8平台、走道在操作、维修处应设置平台、走道、踢脚板和栏杆。平台和走道不应有永久变形。离地面2m以上的平台和走道应用金属材料制作，并具有防滑性能。平台和走道宽度不应小于500mm离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆，其高度不应低于1000mm，在栏杆一半高度处应设置中间手扶横杆塔式起重机安装自检表(续表二)GDAQ209010803-2序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论81.1结构1.1.8平台、走道平台和走道边缘应设置高度不小于100mm的踢脚板91.1.9钢丝绳防脱装置滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮或卷筒侧板最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%101.2司机室1.2.1设置起升高度超过30m的小车变幅塔机,或臂架根部铰点高度距轨顶或支承面高度超过25m的动臂变幅塔机，应设置能与塔机一起回转的司机室。司机室不能悬挂在臂架上，在正常工作情况下，塔机的活动部件不应撞击司机室111.2.2门窗司机室门应安装锁定装置。司机室外面有走台时，门应向外开启；通过地板进入司机室