塑钢门窗技术交底.doc
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表C1-3技术交底记录工程名称东方夏威夷B9/B11#楼交底部位塑钢门窗安装工程编号120311日期2012.04.25交底内容:一、施工准备(一)作业条件1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构,洞口四周预埋同规格的砼砖,其位置参考门窗框安装固定片的位置图。2、墙体的作业大面积完工。3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。(二)材质要求1、门窗的进场检验:塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查,查其有无破损、断裂;二是尺寸验收,查框的四边尺寸,查扇的方正、翘曲,做到安装前的质量预控。2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等,应进行表面防腐处理。3、固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其表面应进行镀锌处理。4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。(三)工器具电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。二、质量要求(一)主控项目1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定点间距应不大于600mm.3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。(二)工艺流程找中弹线——门窗框安装固定——塞缝——抹口——门窗扇、五金件安装——打密封胶(三)一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定:(1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。(2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。5、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差(mm)1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2>1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm3>2000mm53门窗框的正、侧面垂直度34门窗横框的水平度35门窗横框标高56门窗竖向偏离中心57双层门窗内外框间距48同樘平开门窗相邻扇高度差26平开门窗铰链部位配合间隙+2;-11O推拉门窗扇与框搭接量+1.5;-2.511推拉门窗扇与竖框平行度2四、容易出现的质量问题及原因1、划伤及框角断裂。成品保护不好,抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。2、门窗扇侧边不直。长久码放不合理,垫木不平、位置不当都易出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整,立放角应大于700,防止倾倒及日晒雨淋。3、推拉门窗扇安装后倾斜,即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜,并对滑轮进行调整。4、平开扇开启不到900。这是由于抹口的抹灰层太厚,吃框太多所造成的。5、雨季从窗框往室内返水。框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。6、门窗框在安装完毕后一段时间变形,呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗,到较热季节即出现此种情况。造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除,限制了门窗的变形所致,故安装完毕后必须拆掉垫块,填充弹性材料,允许其自由变形。五、成品保护1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前,应采取防护措施,不得污损。2、已装门窗框、扇的洞口,不得作运料通道。3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。4、应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。5、立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。技术负责人:交底人:接交人: