定期检验管理制度定期检验管理制度9篇在学习、工作、生活中，人们运用到制度的场合不断增多，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。拟起制度来就毫无头绪？以下是小编为大家收集的定期检验管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。定期检验管理制度11、对公司所有消防器材,执行统一分配,定点放置,任何人均不得随意改动。2、对消防器材执行专人挂牌管理,严格履行岗位责任制。3、定期对消防器材进行自查,按时将消防器材送往消防部门检验,确保消防器材齐备完好。4、对检查发现的问题,要及时汇报,及时整改,并认真做好记录。5、对管理不善,检查不负责任而造成后果的,要按照有关规定处理。定期检验管理制度21、本单位安排专人建立气瓶登记台账和档案,对气瓶状况采用“气瓶动态管理系统”进行计算机管理;2、进入电脑管理系统的气瓶必须技术资料完整,气瓶登记台账应做到一瓶一卡,内容应包括:出厂合格证、质量证明书、气瓶检验合格证、气瓶使用登记证等。3、气瓶上应涂敷本单位标志、气瓶编号和打本单位标志钢印。4、本单位气瓶外表的颜色、字样和色环应符合gb7144《气瓶颜色标志》的规定,气瓶的附件应保持完好,如发现颜色不清、附件损坏的情况必须及时修复。5、本单位所使用的气瓶应当委托有资质的单位进行定期检验,未经检定或检定不合格的气瓶不得使用。6、当气瓶受到严重腐蚀、损伤及其它可能影响到使用安全的情况时,应提前进行检验;7、气瓶必须专用,不得充装与气瓶标志不一致的其它介质。8、气瓶平时应注意维护和保养,气瓶放置地点不得靠近热源和明火,应保证气瓶瓶体干燥。9、夏季应防止曝晒,严禁敲打、碰撞气瓶,气瓶罐装后,不得对气瓶进行挖补、焊接修理。定期检验管理制度3一、《特种设备目录》范围内的起重机械应在投入使用前办理使用登记，公司应对所有起重机械建立相应台账。二、起重机械停用的，应确保停用设备不危及人身、财产安全，并在显著位置设置停用标志。停用半年以上的，应办理停用手续。启用已办理停用手续的起重机械，应办理启用手续，启用已停用一年以上或者超过原检验有效期的起重机械，应当向检验机构申请检验。三、起重机械安全检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构申请定期检验。四、起重机械发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备检验机构申请检验。五、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。六、凡有下列情况之一的起重机械，必须经特种设备检验机构检验合格后方可使用：(一)超期未检或检验不合格的;(二)经大修、改造后的;(三)发生事故后可能影响设备安全技术性能的;(四)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的;(五)转场安装和移位安装的;(六)其他法律法规要求的。定期检验管理制度4一、加强压力容器(管道)的使用、操作、维护、维修及检验等环节的管理工作,确保压力容器(管道)安全运行。二、只有经过安全技术培训考试合格者方可允许使用和操作压力容器(管道)。三、操作人员要切实执行岗位责任制和遵守安全操作规程。四、定时、定点进行巡回检查,重点检查贮罐液位压力,温度及各关键阀门是否处于规定状态,严禁超液位、超压、超温运行,发现异常及时处置并做好运行记录。五、运行中压力容器(管道)不得超过规定压力,当罐压接近最高压力时,应采取降温措施,冬季采取保温措施,防止压力容器(管道)易存水部位冻堵。六、压力容器(管道)应按规定坚持排污,一般应在进液后1小时排污一次,再次排污时间应根据液化石油气含水及污物情况确定。七、保持安全附件安全,灵敏可靠,定期检验。八、经常对压力容器(管道)及其附件进行外表面维护和保养,要定期对玻璃液位计排污,和对不经常开启的门进行活动,禁止带压对受压部件进行修理和坚固。九、罐区运行人员要坚守岗位,做到有人在岗掌握和检查罐区情况,应严格交接班制度。十、罐区不得堆放易燃、易爆物品,要经常清理罐区内的杂草、杂物。十一、运行的贮罐、管道、设备等各零部件必须齐全,仪表灵敏、阀门开关灵活不漏气。十二、贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验,确保灵敏可靠,运行贮罐和管道安全阀门应处于常开状态,安全阀起跳压力应不超过设计压力。安全阀失灵的贮罐严禁使用。十三、罐区防雷、防静电装置完好齐全,并定期检查。贮罐进液时要控制流速不大于3m/秒,以防产生较大静电。十四、一旦发生灾害事故,值班人员均不得离岗,采取救灾措施,并听候统一指挥。十五、认真做好记录。