采用反馈控制的步进电机高低压驱动电路pdf.doc
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黑龙江八一农垦大学课程报告课程控制电机题目反馈控制的步进电机高低压驱动院系信息技术学院专业班级电气工程及其自动化(3)班学生姓名白云龙学生学号200840733072011年6月1目录摘要-------------------------------------------------------------1一、设计方案比较与分析------------------------------------------21、电机速度控制模块---------------------------------------22、机测速模块------------------------------——-----------23、速度显示模块--------------------------------------------3二、系统设计与分析------------------------——-------------------41、系统的硬件电路设计与分析-----------------——--------------51.1控制方法及分析--------------------------------------------61.2电机转速控制----------------——-------------------------62、电机测速显示--------------------------------------------93电机闭环检测系统----------------——-----------------------9三、统的软件设计---------------------------------------—-------9四、测试结果与分析--------------------------------------------14五、结论------------------------------------------------------15参考文献-----------------------------------------------------16摘要当今,自动化控制系统已经在各行各业得到了广泛的应用和发展,而直流驱动控制作为电气传动的主流在现代化生产中起着主要作用。长期以来,直流电动机因其转速调节比较灵活,方法简单,易于大范围平滑调速,控制性能好等特点,一直在传动领域占有统治地位。它广泛应用于数控机床、工业机器人等工厂自动化设备中。随着现代化生产规模的不断扩大,各个行业对直流电机的需求愈益增大,并对其性能提出了更高的要求。为此,研究并制造高性能、高可靠性的直流电机控制系统有着十分重要的现实意义。本文设计开发了一套基于单片机的直流电机多速控制器,作为其配套的试验装置。论文根据系统的要求完成了整体方案设计和系统选型,针对所设计的控制方案对控制系统的软、硬件设计作了详细论述。硬件部分先作了整体设计,然后介绍了以AT89S52单片机为核心的硬件构成,对调速电路、测量电路、闭环检测电路和显示电路等作了详细阐述;软件部分采用模块化设计思想,编制了各个模块的流程图。论述了软件的设计思想和方法;实现了对直流电动机转动参数的设置、启动、停止、加速、减速、正转、反转和显示等功能。利用AT89S52芯片进行低成本直流电动机控制系统的设计,能够简化系统构成、降低系统成本、增强系统性能、满足更多应用场合的需要。针对直流电机运行环境恶劣、干扰严重的特点,从系统的硬件设计、软件设计等多方面进行抗干扰的综合考虑,并利用多种软件和硬件技术来提高和改善系统的抗干扰能力,有效地提高了系统的可靠性和实用性。运行结果表明,系统实现了电机的高精度多速度控制,达到了性能指标要求。关键字PWM,电机控制一、设计方案比较与分析1.电机调速控制模块方案一:采用电阻网络或数字电位器调整电动机的分压,从而达到调速的目的。但是电阻网络只能实现有级调速,而数字电阻的元器件价格比较昂贵。更主要的问题在于一般电动机的电阻很小,但电流很大;分压不仅会降低效率,而且实现很困难。方案二:采用继电器对电动机的开或关进行控制,通过开关的切换对小车的速度进行调整。这个方案的优点是电路较为简单,缺点是继电器的响应时间慢、机械结构易损坏、寿命较短、可靠性不高。方案三:采用集成芯片L298N。L298N是SGS(通标标准技术服务有限公司)公司的产品,内部包含4通道逻辑驱动电路。是一种二相和四相电机的专用驱动器,即内含二个H桥的高电压大电流双全桥式驱动器,接收标准TTL逻辑电平信号,可驱动46V、2A以下的电机。其有控制