第一节概述第二节蒸汽带盐的机理第三节汽水分离和蒸汽清洗第四节锅炉水工况第一节一、1．蒸汽的品质?压力、温度、杂质的含量；2．杂质?各种盐类，碱及氧化物、腐蚀产物等，绝大部分是盐类和腐蚀产物。?对蒸汽规定了杂质含量的标准（杂质含量上限），锅炉的参数越高，要求就越高。3．杂质来源原水经过一定程度净化处理后得到锅炉的给水，自然环锅炉来说，给水带入锅炉的杂质（即盐份）有三个出路：（1）大部分随锅炉的排污排掉了；（2）小部分随过热蒸汽带出锅炉；（3）其余部分在锅炉的蒸发系统内循环。?Sgs—水处理后残余的盐份?Sq—蒸汽携带的盐份?Sls—炉水携带的盐份，盐浓缩及腐蚀产物等SlsSgsSq二、1．原理?蒸汽中各种盐份的溶解度不同，同一种盐类，在不同的压力和温度下，溶解度也不相同，因而，不同的盐份将在不同的温度和压力下沉积下来。?一般情况下，温度、压力升高，溶解度增加。?饱和蒸汽中携带的盐份大于该盐份在过热蒸汽中溶解度，因此，将有盐份在过热器内析出沉积，否则在后面的汽轮机内析出沉积。2．危害表现?表现在锅炉的工质侧，蒸发回路中产生的饱和蒸汽所携带的盐份将在从锅筒出来后一路沉积下来。（1）过热器积盐流动阻力增加，传热热阻增加，管壁温度升高；（2）盐份沉积在管道的阀门处引起阀门的动作失灵，卡涩，漏汽等；（3）汽轮机的通流部分积盐叶型发生改变，阻力增加，出力及效率下降调速机构及主汽门卡涩，造成严重的后果。三、1．蒸汽被污染的根源根源是给水处理不可能彻底2．污染的原因（1）饱和蒸汽从锅筒中出来，直接携带有炉水水滴——称为机械携带kgmgSSlssq/100ω=ω—蒸汽湿度，%（2）蒸汽直接溶解盐份—称为选择性携带a-为某种物质的溶解度％，也称为分配系数。?蒸汽携带杂质的总量：lsRqSaS100=100srqqqlsaSSSSω+=+=携带系数：K=ω+a?四、?1．降低炉水含盐量?对自然循环锅炉，只依靠提高给水的品质不能够使炉水含盐量降低。?采用排污的手段：（1）连续排污—从锅筒内含盐量最大的位置排出一定量的炉水（2）定期排污—从下降管的最低处（下集箱），排出沉积物。?2．汽水分离—降低机械携带；?3．蒸汽清洗—降低溶盐以及机械携带；?4．分段蒸发（结构复杂，已较少用）第一节概述第二节蒸汽带盐的机理第三节汽水分离和蒸汽清洗第四节锅炉水工况第二节一、?蒸汽带水的影响因素：1．锅筒压力2．蒸汽的负荷3．蒸汽空间高度对蒸汽带水的影响4．炉水含盐量压力越高，"'ρρ?密度差减小，重力分离的效果变差；另一方面，水的表面张力减小，形成的水滴比中压时小，因而，压力越高，蒸汽的带水能力增加。二、（一）具有以下的特点1．具有选择性：在相同的条件下，不同的盐类在蒸汽中的溶解度相差很大。2．饱和蒸汽和过热蒸汽均可以溶解盐类。3．压力升高，汽水性质相接近，溶盐的能力增大。随着压力的降低，盐份开始析出。（二）炉水中的物质在饱和蒸汽中的溶解能力，分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类：?Ⅰ类易溶：主要是硅酸，H2SiO3，危害最大，沉积在较低压力的汽轮机级的叶片上，几乎无法用水冲洗。提高炉水的碱度（即PH值升高），有利于硅酸转化成硅酸盐?Ⅱ类一般溶：NaOH，NaCI，CaCI2。?III类难溶：硅酸盐，Na2SO4，Na2SiO3，Na2PO4……第一节概述第二节蒸汽带盐的机理第三节汽水分离和蒸汽清洗第四节锅炉水工况第三节汽水分离和蒸汽清洗???一、1．目的是解决蒸汽带水，使蒸汽的湿度不大于0.05%。2．分离的原理（1）重力分离—依靠汽水的密度差自然分离；（2）惯性分离—气流转向；（3）离心力分离—离心力可以比重力大几百至几千倍；（4）水膜分离—水黏附在金属壁面上形成水膜流下来。3．分离装置?实际工程上的分离装置同时利用几种分离原理：