透层、下封层施工技术方案一、工程概况本合同段透层、封层施工落桩号：为K22+000-K32+000全长10.00公里;透层采用PC-2型乳化沥青，封层采用PCR改性乳化沥青本项目主要工程数量结构形式单幅施工宽度工程数量（㎡）填方（m）挖方(m)PC-2型乳化沥青透层15.5815.75284386PCR改性乳化沥青封层284386二、施工方案1、施工顺序清扫基层表面—机械除尘--喷洒透层乳化沥青---养护---机械洒布封层改性乳化沥青---机械洒布碎石---碾压—养护---开放交通。2.透层（1）原材料：透层采用PC-2型乳化沥青，其技术指标符合JTGF-40-2004《公路沥青路面施工技术规范要求》PC-2型乳化沥青技术要求试验项目品种及代号PC-2破乳速度慢裂粒子电荷阳离子筛上残留物（1.18mm筛）不大于%0.1与粗集料的粘附性，裹附面积，不小于2/3常温存储稳定性1d，不大于%1常温存储稳定性5d，不大于%5溶解度(三氯乙烯)不小于(%)99.5蒸发残留物残留分含量，不小于%50溶解度不小于%97.5针入度（25℃）0.1mm50～300延度15℃不小于㎝40（2）透层油施工①施工机具的准备透层乳化沥青的洒布采用沥青撒布车，沥青撒布车自身带有导热油加热系统和自动控制撒布量的电脑控制系统，洒布宽度和撒布量可调节，每个喷头都是可控的，从而保证了撒布量的衡定和洒布的均匀性。②透层施工前，准备浇洒沥青的工作面，彻底清扫干净基层顶面。清扫是保证透层油渗透、保障下封层与基层粘结效果的关键环节，再好的结合料，若不能作用在洁净的界面上也不可能达到预期效果。利用清扫机械及必要的扫帚将基层表面进行全面清扫，再用森林灭火鼓风机将浮尘吹净，必要时用水冲洗或利用高压水龙头冲洗至整洁而无尘埃，并清除硬壳层，达到表面“露骨”为止，并经监理工程师验收合格。用塑料薄膜遮挡路缘石及构造物避免污染，满足要求并经过现场监理工程师验收合格后,进行透层施工。③透层用沥青洒布车一次喷洒均匀,透层乳化沥青用量：0.7-1.5L/㎡。透入基层深度不易小于5mm.乳化沥青用量可剪一块1×1㎡硬纸板，称好重量，铺在基层表面，待洒过透层后再称其重量。沥青洒布设备应配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布车喷不到的地方采用手工洒布。透层施工时纵向接缝必须顺直，搭接宽度为10—15cm，在喷洒交接处洒布沥青时精心控制，使之不超过批准的沥青用量。喷洒超量或漏洒或少洒的地方予以纠正。喷洒透层后严禁车辆通行，确保乳化沥青破乳后再进行封层施工，这期间人工找补、养护，并严禁车辆、行人通过。透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮。3、下封层（1）原材料：封层采用PCR改性乳化沥青、3-5㎜尺寸碎石其技术指标符合JTGF-40-2004《公路沥青路面施工技术规范要求》PCR改性乳化沥青技术要求试验项目品种及代号PCR破乳速度慢裂或中裂粒子电荷阳离子筛上残留物（1.18mm筛）不大于%0.1与粗集料的粘附性，裹附面积，不小于2/3常温存储稳定性1d，不大于%1常温存储稳定性5d，不大于%5溶解度(三氯乙烯)不小于%97.5蒸发残留物残留分含量，不小于%50溶解度不小于%97.5针入度（25℃）0.1mm40～120延度5℃不小于㎝20（2）沥青用量及碎石的用量的确定下封层采用改性乳化沥青加铺碎石，改性沥青洒布量为2kg/㎡，碎石采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质活性物质含量低，规格在3-5㎜尺寸的碎石，碎石洒布量为5～8m3/1000㎡，洒布面积为60%，封层厚度不得小于6mm.（3）沥青下封层施工工艺①、封层施工采用全自动沥青洒布车喷洒改性乳化沥青，保障洒布量和洒布效果。封层沥青用量：2.0㎏/㎡，沥青洒布长度应与石料撒布车能力相配合，应避免沥青浇洒后等待较长时间才洒布石料。②、石料撒布：用碎石撒布车按规范要求量撒布，并根据石料级配、洁净度、干湿状况，撒布过程中微调，撒布更精确、均匀和美观。石料撒布量为5-8m3/1000㎡，碎石规格为3mm-5mm.③、撒布过程中对路缘石及构造物进行覆盖等防护措施，以防污染。④、封层施工后进行初期养护，对桥涵边部及局部有破坏、遗漏和积料时进行人工修补，横向接缝处均匀一致，每天喷洒的开头处，用油毛毡等不渗油材料铺满，压紧固定，车辆从覆盖物上起步后迅速打开阀门并能行驶到挡位和速度；终点处铺2—3m，车辆到达后迅速换挡降速，确保开头、终点均匀一致。⑤集料撒完后，即可进行碾压。沥青路面下封层宜用胶轮压路机碾压，如果用钢轮压路机，宜选用轻型，不可将集料压碎。局部露黑处发生粘轮时，应再补撒少量集料；⑥、刚铺好的路段，必须待封层碾压完毕、强度增强、乳化沥青破乳、水分蒸发并基本成型后