编号：G06-5L3安全技术交底记录工程名称国电肇庆大旺热电联产（2×300MW级）工程编号项目名称烟囱基础负责人主要内容：工程概况本工程为国电肇庆热电工程2300MW机组210M烟囱。根据工艺布置及环保要求，烟气采用湿法脱硫，不设GGH，烟囱的高度为210m，烟囱的形式采用套筒式烟囱，悬挂式钢内筒（即外筒为钢筋混凝土结构，内筒采用钛/钢复合板钢内筒）。内筒出口直径为6.8m，两炉共用一个烟囱。本次作业为烟囱基础工程，包括基础排水、土方开挖、护坡、桩头处理、垫层、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。±0.00m相当于绝对标高6.50m。该烟囱中心坐标为A=627.259,B=812.217，基础直径为30米，基础底标高为-5.0米。基础垫层标号为C20，烟囱基础标号为C40。2、基础钢筋工程1、用于该工程的钢筋质量均应符合现行规范标准的规定，并且有出厂质保书和复试报告。进场时按炉批号及直径分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，按规范要求的批次，见证取样做力学性能试验，合格后方可使用。2、a.运输和堆放钢筋在运输和储存时，须保留标志，并应按批堆放整齐，标明钢筋级别、规格及数量，钢筋与地面之间架空30㎝。钢筋表面要洁净无损伤，铁锈等污物应在使用前清理干净。b.钢筋工程的质量要求：钢筋加工过程中如发现脆断、焊接不良、机械性能异常等情况，应及时通知试验室抽样。钢筋的焊接应先做岗前焊件（含机械连接）试验，每批钢筋的焊接接头中应按规定抽取一定数量的试样进行抗拉强度和冷弯试验，其机械性能必须符合《钢筋焊接验收规范》中的有关规定。钢筋的规格、数量、形状、尺寸、搭接部位及长度均应满足施工图纸及施工规范的要求。钢筋如需代换，必须办理正式手续，经业主、设计单位、监理单位认可同意后进行。c.钢筋加工场在烟囱基础西北侧设置钢筋加工场，场地内设置钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机和直螺纹车丝机。3.钢筋加工钢筋加工在钢筋场内按照经过审核下达的钢筋下料表的要求进行。钢筋加工前的表面应洁净、平直、无损伤、无局部曲折，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋除锈一般在调直或冷拉过程中进行，或用钢丝刷、砂轮盘敲击等人工除锈和电动除锈机机械除锈，油渍、漆污和用锤敲击时剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋调直：盘圆的细钢筋调直采用钢筋调直机进行，调直钢筋时冷拉率应符合设计要求。钢筋切断一般采用钢筋切断机进行，也可用人工切断机、断线钳等人工切断，用于机械连接时应按照机械连接的要求切断。切断时若发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头，必须切除。为保证钢筋切断长度准确，对于加工形状复杂的钢筋宜通过试加工确定下料切断长度。钢筋弯钩或弯折应符合规范规定的弯曲直径要求,弯钩形式应符合设计要求。交底人交底日期受交底代表总人数编号：G06-5L3安全技术交底记录工程名称国电肇庆热电联产（2×300MW级）工程编号项目名称烟囱基础负责人主要内容：4、钢筋弯制、绑扎、安装1、垫层砼浇筑完成达到一定强度后，即可再次把中心点引测到垫层上，放出基础边线进行钢筋绑扎，钢筋就位前都要核对钢筋型号、形状、数量，有无错配、漏配、钢筋间距、长度必须准确。2、钢筋弯制全部采用机械操作，严格按图纸控制弯曲角度和确保弯曲点不出现裂纹，保证弯曲质量，Ⅱ级钢筋的弯钩制作，均需放样，一次成型到位，不允许来回弯曲。钢筋下料尺寸，必须按设计规定，进行复核验算，凡设计变更的则以变更后的通知为准。各种编号的钢筋成型后均挂好标牌，归堆整齐。5、基础钢筋绑扎时，环向钢筋的位置应按1/4错开接头，为了确保筒壁基础竖向钢筋位置的正确，应在杯口的上部和下部，绑扎2～3道钢筋圈固定。其垂直投影应与砼垫层面上弹出的墨线相吻合。6、钢筋绑扎的操作人员要熟悉图纸，明确施工要点，确定正确绑扎方法和安装顺序。绑扎要牢固，为保证钢筋保护层厚度，应用砂浆垫块将钢筋骨架垫起。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢、接头错开。严格按照钢筋绑扎顺序。3、基础模板模板采用木模板，支撑系统将采用扣件脚手架，筒座外模模板的竖方向拼缝，采用锥楔木隔条来解决弧度变化。1、中心定位及半径控制：在烟囱中心搭设1200×1200mm方形钢管中心标志架，标志架独立设置，立模支撑均不得与其相连，以防中心架位移。中心点引至中心架上，经纬仪校核无误后，作为基础施工临时中心点，基础筒壁内、外半径则从此中心点引出。2、基础模板安装：外模板安装设φ22mm钢筋弹箍，其上下间距为0.5m。底板模板支撑采用钢脚手管，并用对拉螺栓(φ12mm)与底板架立钢筋焊接在