工程造价与实务第三章桩工程(1)焊接法：焊接法是在上节桩下端与下节桩上端连接处包角钢或包钢板，并通过焊接方法将；下两节桩连成一体。(2)硫磺胶泥铺接法：硫磺胶泥铺接法是将上节桩下端的预留伸出钢筋(一般4根)插入下节上端预留的钢筋孔内，并在其接头面上铺敷硫磺胶泥，使两桩端粘结在一起。如图3．1．2—3所示。常用硫磺胶泥的配合比配合比见表3．1．2一l。在打桩过程中，有时要将桩顶面打到低于桩架操作平台以下，由于打桩机的安装和操作的要求，桩锤不能直接锤击到桩头，而必须把另一根桩(也称冲桩、送桩器)接到桩的上端，然后再往下施打，直至把原桩送到设计要求标高，然后把冲桩拔出，此过程称为送桩。送桩不宜太深，一般在2m以内为宜。3.1.1．2灌注混凝土桩（1）锤击沉管灌注桩锤击沉管灌注桩是将带有桩尖的钢管锤击打入土中至设计要求深度，随即将混凝士灌到管内，钢管上拔。经过灌混凝土、钢管上拔、翻插等工序，使混凝土的密实度、扩散程度符合设计要求。桩尖一般使用预制的钢筋混凝土桩尖，如图3．1．2-4所示。桩身一般都加设钢筋笼或插放钢筋。图3．1．2—3硫磺胶泥接桩(2)钻(冲)孔桩钻(冲)孔灌注桩施工是利用钻冲孔机具在地下钻冲孔成孔，孔至设计要求的持力层后，安放钢筋笼，再向孔内灌注混凝土形成混凝土桩。钻(冲)孔桩采用泥浆护壁，通常施工时钻孔机与冲孔机配合施工成孔。(3)扩大灌注桩(复打法)复打法施工是在第一次把混凝土灌注到桩顶设计标高后，然后拔出桩管，清除桩管外壁上的污泥和桩孔周围地面的浮土，立即在原桩位再埋设桩尖或桩管活页尖，作第二次沉管，使未凝固的混凝土向四周压扩大桩径，然后再灌第二次混凝土。(4)人工挖孔桩人工挖孔桩采用人工开挖方法，在地下挖成圆柱形孔洞，边挖边分段浇捣混凝土护壁，达到设计深度要求后，安放钢筋笼，再用导管灌注混凝土桩芯成桩。3．1．2围护结构、止水帷幕构造和施工工艺钢板桩可用作建造水上、地下构筑物或基础施工中的围护结构。由于它具有强度高、结合紧密、不漏水性、施工简便、施工速度快，可减少基坑开挖土方量，对临时工程可以多次重复使用等特点，因而广泛用于地下深基础开挖的围护结构和围堰工程。钢板桩的截面形式有多种，如图3．1．2—5所示。钢板桩可用柴油打桩机、振动打桩机或液压打(压)入地基，使其相互连成既挡土也挡水钢板桩墙。常用国产U形钢板桩型号及技术性能见表3．1．2—2，供计算工程量时查用。常用国产U形钢板桩型号表3.1.2-2图3．1．2—5钢板桩的截面形式(a)U型截面：(b)Z形截面；(c)一字形截面3．1．2．2安拆导向夹具为保证钢板桩沉桩时轴线的位置正确和桩的垂直度，控制桩的打入精度，防止钢板桩的屈曲变形和商桩的贵入能力，需设置一定的导架，常用的导架是双面导架，导架又称导向夹具(见图3.1.2—6)。3．1．2．3钢筋混凝土地下连续墙钢筋混凝土地下连续墙是使用专用钻(冲)槽设备，沿预定位置，分段开钻(冲)出符合设计要求长度和宽度的沟槽。沟槽用泥浆护壁，每段成槽后吊放钢筋网片，用导管灌注水下混凝土，每段用特殊方9接头，使之联成地下连续的钢筋混凝土墙体。3．1．2．4导墙功能主要保护槽口及保证槽段位置的准确，支承施工设备的荷载，蓄浆及调节液面，防止槽顶部的坍塌等。导墙一般用现浇钢筋混凝土制作，断面形式如图3．1．2-7所示，也有使用预制钢筋混凝土和砌筑墙的。3．1．2．5预应力锚杆预应力锚杆的作用原理与施工工艺基本与护坡土钉相同，所不同的是，护坡土钉一般不入岩，而锚杆打入岩层；护坡土钉无须用螺栓施加预应力，而预应力锚杆需用螺栓施加预应力。基坑支护如图3.1.2-8所示。3．1.2.6喷粉桩(深层搅拌桩)、高压旋喷桩喷粉桩(深层搅拌桩)、高压旋喷桩是一种既不同于打(振、压)入式挤土桩，又不同于钻(冲、挖)孔式置换桩的新桩种。它采用特制的钻杆或钻头钻入土中至设计深度，然后喷出水泥浆或水泥粉，并且边喷、边搅、边上提，从而使水泥浆或水泥粉沿着钻孔深度与地基土强作拌和，待结硬后形成完整的桩体。喷粉桩(深层搅拌桩)具有加固、支承、支挡、止水等多种功能。喷粉桩(深层搅拌桩)的施工工序为：桩定位、搅拌下沉、喷浆搅拌提升、重复搅拌下沉、重复搅拌提升五个工序，施工工序如图3．1．2-9所示。图3．1．2—9深层搅拌桩的施工工序3．1．2．7高压喷射注浆法高压喷射注浆法是采用高压浆液与压缩空气组成复合式高压喷射流，喷射冲切及填充土体，它可以是柱状的，也可以是片状的。高压喷射注浆法按钻杆运动方式可分为旋喷、定喷和摆喷。如果钻杆一边旋一边提升，则可形成圆柱状的加固体，称为旋喷，即定额中的高压喷射旋喷桩。如果钻杆不旋转只提，则喷射方向是固定的，称为定喷，定喷的加固体成“片状”，各片状加固体纵向连接可形成薄壁状止