目前，切断机已经在各个行业得到了广泛的应用，有关系到民生建设的钢筋材料的切断，也有与人们日常生活相关的水果、蔬菜的切削。这次我所设计的是固体燃料切断机，该设计是通过刀具的纵向往复运动，达到对材料的切断、剖切、切条的加工。本机器结构简单，操作方便，易保养、维修。这次所设计机器的主要特点是：刀具的运动是由液压系统控制，能够保证良好的切削力，同时也能实现刀具的快速运动，具有良好的调速、调压功能；工作台的进给是通过滚珠丝杠由步进电机所控制，能够达到很高的切断精度。由于所设计的切断机具有自动进给功能，能够使人在安全的距离内操作，使人身安全得到了很好的保证。目前切断机发展的方向是：（1）提高效率，降低能耗；（2）提高切削精度；（3）提高设备的安全性；（4）结构合理，操作方便，自动化程度高。第1章概述及特点固体燃料是燃料的一大类。能产生热能或动力的固态HYPERLINK"http://www.hudong.com/wiki/%E5%8F%AF%E7%87%83%E7%89%A9"\o"可燃物"\t"_blank"可燃物质。大都含有HYPERLINK"http://www.hudong.com/wiki/%E7%A2%B3"\o"碳"碳或HYPERLINK"http://www.hudong.com/wiki/%E7%A2%B3%E6%B0%A2%E5%8C%96%E5%90%88%E7%89%A9"\o"碳氢化合物"碳氢化合物。天然的有HYPERLINK"http://www.hudong.com/wiki/%E6%9C%A8%E6%9D%90"\o"木材"木材、泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤、HYPERLINK"http://www.hudong.com/wiki/%E6%B2%B9"\o"油"油页岩等。经过加工而成的有木炭、焦炭、煤砖、煤球等。此外，还有一些特殊品种，如固体酒精、固体火箭燃料。与液体燃料或气体燃料相比，一般固体燃料燃烧较难控制，效率较低，灰分较多。可直接用作燃料，也可用作制造液体燃料和气体燃料的原料或化工产品的原料。切断机的概念及应用领域切断机是指利用直线切断刀具对毛坯（待加工工件）进行切断操作，从而得到较高精度的条形零件的加工设备。他可用来对钢筋、塑料、直板、橡胶等的加工。本次的设计是用来切断块状或片状的固体燃料。切断机原理如图，毛坯用小液压机带动单刃切刀进行切割，由于采用滚动导轨可步进电机进行进给控制，可以有效地提高零件加工的精度。并且加工的速度比较高，工作中机械的摩擦阻力比较低。图1.1毛坯的切断、剖切、切条14国内外切断机的比较1)国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器．3)国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25～27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。4)国内切断机每分钟切断次数少．国内一般为28～31次，国外要高出15～20次，最高高出30次，工作效率较高。5)国外机型一般采用半开式结构，齿轮、轴承用油脂润滑，曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑．国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。6)国内切断机外观质量、整机性能不尽人意；国外厂家一般都是规模生产，在技术设备上舍得投入，自动化生产水平较高，形成一套完整的质量保证加工体系。尤其对外观质量更是精益求精，外罩一次性冲压成型，油漆经烤漆喷涂处理，色泽搭配科学合理，外观看不到哪儿有焊缝、毛刺、尖角，整机光洁美观。而国内一些一些厂家虽然生产历史较长，但没有一家形成规模，加之设备老化，加工过程拼体力、经验，生产工艺几十年一贯制，所以外观质量粗糙、观感较差【15】。第2章切断机液压系统的拟定与计算切断机的刀具做纵向的直线往复运动，采用液压系统控制。选用液压传动具有以下的一些优点：（1）在同等的体积下，液压装置能比电气装置产生更大的动力。在同等的功率下，液压装置的体积和质量小，即其规律密度大，结构紧凑。（2）液压装置工作比较平稳。（3）液压装置能在大范围内实现无级调速（调速范围可达2000），它还可以在运行的过程中进行调速。（4）液压传动易于对液体压力、流量或流动的方向进行调节或控制。（5）液压装置易于实现过载保护。（6）由于液压元件已经实现了标准