塑料特性知识S聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90～110℃，。熔化温度：230～300℃。模具温度：50～100℃。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能理特性:PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。T聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物范围:齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳品。注塑模工艺条件:干燥处理：建议110～135℃,约4小时的干燥处理。熔化温度：235～300℃。：37～93℃。化学和物理特性:PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。高密度聚乙烯范围:电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。艺条件:干燥：如果存储恰当则无须干燥。熔化温度：220～260℃。对于分子较大的材料，建议熔围在200～250℃之间。模具温度：50～95℃。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。：700～1050bar。注射速度：建议使用高速注射。流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间，流道可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。理特性:PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。E-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91～0.925g/cm3，我们称之为第一类型PE-HD；为0.926～0.94g/cm3，称之为第二类型PE-HD；对于密度为0.94～0.965g/cm3，称之为第三类型材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有更好强度。PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境应力。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。PE-HD当温度高于60C在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。低密度聚乙烯范围:碗，箱柜，管道联接器艺条件:干燥：一般不需要熔化温度：180～280℃模具温度：20～40℃为了实现冷却均匀以及较去热，建议冷却腔道直径至少为8mm，并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的射压力：最大可到1500bar。保压压力：最大可到750bar。注射速度：建议使用快速注射速度。口:可以使用各种类型的流道和浇口PE特别适合于使用热流道模具。理特性:商业用的PE-LD材料的密度为0.91～0.94g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。PE-LD系数很高不适合于加工长期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91～0.925g/cm3之间，那么其%～5%之间；如果密度在0.926～0.94g/cm3之间，那么其收缩率在1.5%～4%之间。当前实际的要取决于注塑工艺参数。PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂，但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。类似，PE-LD容易发生环境应力开裂现象。型应用范围:汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），电器及电子设备（电、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等），产品包装，飞机内部设备，医药行业（外科器械、工具植入器械）。艺条件:干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条、4小时的干燥处理。熔化温度：普通类型材料为340～400℃；增强类型材料为340～415℃。：107～175℃，建议模具温度为140℃。注射压力：700～1500bar。注射速度：使用尽可能高的注理特性:PEI具有很强的高温稳定性，既使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻温度很高，达215℃。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱