热塑性塑料热塑性塑料热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。我们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴。加热时变软以至流动冷却变硬这种过程是可逆的可以反复进行。定义聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛聚碳酸酪聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构分子链之间无化学键产生加热时软化流动冷却变硬的过程是物理变化。分类热塑性塑料根据性能特点、用途广泛性和成型技术通用性等可分为通用塑料、工程塑料、特殊塑料等。通用塑料的主要特点用途广泛、加工方便、综合性能好。如聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、丙烯腈丁二烯苯乙烯ABS又通称为“五大通用塑料”。工程塑料和特殊塑料的特点是高聚物的某些结构和性能特别突出或者成型加工技术难度较大等往往应用于专业工程或特别领域、场合。主要的工程塑料有尼龙Nylon、聚碳酸酯PC、聚氨酯PU、聚四氟乙烯特富龙PTFE、聚对苯二甲酸乙二醇酯PET等特殊塑料如“医用高分子”类的“合成心脏瓣膜”、“人工关节”等。根据共高聚物的聚集态结构和性能特点又可分为结晶性塑料和非结晶性塑料两大类。非结晶性塑料又称为无定型塑料。详见表1。表1重要的无定形和部分结晶热塑性塑料无定形热塑性塑料部分结晶热塑性塑料聚氯乙烯PVC-U和PVC-P苯乙烯聚合物PS、SB、SAN、ABS、ASA聚甲基丙烯酸甲酯PMMA聚碳酸酯PC聚苯醚PPE纤维素衍生物CA、CAB、CP无定形聚酰胺PA6-3-T聚砜PUS聚醚砜PES高密度聚乙烯HDPE低密度聚乙烯LDPE聚丙烯PP聚酰胺PA6、PA66A11、PA12聚甲醛POM线性聚酯PET聚苯硫醚PPS不同的分类角度或方法还可以分成不同的结果。性能特点一般热塑性塑料中的高聚物分子量可达到几十万到几百万大分子链长度可达到10-3mm。这些大分子可以是线性的如LLDPE、HDPE也可以是支化的如LDPE。大分子间相互纠缠在一起呈无序或相对有序排列形成“聚集态结构”。当大分子完全无序排列我们称之为无定型热塑性塑料。如PVC、PC、PMMA等。其性能特点为透明性好、机械强度较低、柔韧性好。有部分大分子或大分子部分均匀排列结构的则称之为结晶性热塑性塑料。如LLDPE、POM、尼龙等其性能特点为透明性较差、机械强度高、柔韧性较低。——由于高聚物分子链很长不能象低分子物质那样可以实现整个分子都进入“结晶区”而达到完全结晶。因此对结晶性热塑性塑料常用“结晶度”来描述其结晶程度或结晶区域大小。无定形热塑料的特征温度是玻璃化温度Tg当低于Tg时高聚物表现为具有“玻璃”特征性能专业上称之为“玻璃态”此时的高聚物具备使用功能而不能被“可塑”性能当低于Tg时高聚物则具有较高弹性和一定可塑性特点同时失去使用功能专业上称之为“高弹态”。进一步升温后其弹性失去而完全可塑。因此其最高使用温度应在Tg以下而其最低加工温度则应在Tg以上。结晶性热塑性塑料的特征温度为结晶温度Tc。低于Tc时高聚物表现为质地坚硬具备使用功能不可“塑性”加工高于Tc时高聚物被熔融塑化失去使用功能而可塑性加工。无定形热塑性塑料与结晶性热塑性塑料比较前者具有三个物性状态后者则没有“高弹态”只有两个物性状态。这一点在加工工艺上表现为前者往往使用“渐变型螺杆”而后者则使用“突变型螺杆”的典型特征。对结晶性热塑性塑料而言通常将含有分子链规则排布区域称之为结晶区。许多结晶性热塑性塑料的结晶度作可以通过将控制成型温度之冷却速度来调整当冷却速度快时结晶过程被抑制最终或获得透明性较好的制品如PET瓶、透明的PET片材和透明的聚丙烯片材等。区分热塑性塑料与热固性塑料一、热塑性塑料加热时变软以至流动冷却变硬这种过程是可逆的可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛聚碳酸酪聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚讽、聚苯醚氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构分子链之间无化学键产生加热时软化流动冷却变硬的过程是物理变化。二、热固性塑料第一次加热时可以软化流动加热到一定温度产生化学反应一交链固化而变硬这种变化是不可逆的此后再次加热时已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工利用第一次加热时的塑化流动在压力下充满型腔进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的固化后分子链之间形成化学键成为三度的网状结构不仅不能再熔触在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有机硅等塑料都是热固性塑料。主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料大部分是热固性塑料最常用的应该是炒锅锅把手和高低压电器。影响热塑性塑料成型收缩的原因有哪些影响热塑性塑料