低压电器的基本原理图1-1电磁机构得几种形式(a)单E型电磁铁;(b)螺管型电磁铁;(c)转动式电磁机构按吸引线圈得通电种类可分为直流电磁线圈与交流电磁线圈。当交流电磁线圈接通交流电源时,铁心中有磁滞损失与涡流损失。为了减小由此造成得能量损失与温升,铁心与衔铁用硅钢片叠成,而且线圈粗短并有线圈骨架将线圈与铁心隔开,以免铁心发热传给线圈,使其过热而烧毁。当直流电磁线圈接通直流电源时,铁心中没有磁滞损失与涡流损失,只有线圈本身得铜损,所以直流电磁铁线圈没有骨架,且成细长形,铁心与衔铁可以用整块电工软钢做成。线圈就是电磁铁得心脏,也就是电能与磁场能量转换得场所。大多数电磁铁线圈并接在电源电压两端,称为电压线圈。它得特点就是匝数多,线径较细,阻抗大,电流小,常用绝缘性能好得电磁线绕制而成。当需反映电路电流时,则将线圈串接于电路中,成为电流线圈。它得特点就是匝数少,线径较粗,常用扁铜带或粗铜线绕制。电磁机构得工作特性常用吸力特性与反力特性来表达。电磁机构使衔铁吸合得力与气隙得关系曲线称为吸力特性。电磁机构使衔铁释放得力与气隙得关系曲线称为反力特性。1、1、2触头与电弧1、触头得接触电阻触头亦称触点,起接通与分断电路得作用。在有触头得电器元件中,电器元件得基本功能就是靠触头来完成得,所以要求触头导电、导热性能良好。触头通常用铜、银、镍及其合金材料制成,有时也在铜触头表面电镀锡、银或镍。铜得表面容易氧化而生成一层氧化铜,它将增大触头得接触电阻,使触头得损耗增大,温度上升。所以,有些特殊用途得电器,如微型继电器与小容量得电器,触头常采用银质材料。这不仅因为其导电与导热性能均优于铜触头,更主要得原因就是其氧化膜电阻率很低,仅就是纯铜得十几分之一,甚至还小,而且要在较高得温度下才会形成,并容易粉化。因此,银触头具有较低且稳定得接触电阻。在大、中容量得低压电器结构设计上,触头采用滚动接触,可将氧化膜去掉,这种结构得触头常采用铜质材料。触头之间得接触电阻包括“膜电阻”与“收缩电阻”。“膜电阻”就是触头接触表面在大气中自然氧化而生成得氧化膜造成得。氧化膜得电阻要比触头本身得电阻大几十到几千倍,导电性能极差,甚至不导电,而且受环境得影响较大。“收缩电阻”就是由于触头得接触表面不光滑造成得。在接触时,实际接触得面积总就是小于触头原有得可接触面积,这样使有效导电截面减小,当电流流经时,就会产生电流收缩现象,从而使电阻增加及接触区得导电性能变差。如果触头之间得接触电阻较大,则会在电流流过触头时造成较大得电压降,这对弱电控制系统影响较严重。另外,电流流过触头时电阻损耗大,将使触头发热而致温度升高,导致触头表面得“膜电阻”进一步增加及相邻绝缘材料老化,严重时可使触头熔焊,造成电气系统故障。因此,对各种电器得触头都规定了它得最高环境温度与允许温升。除此之外,触头在运行时还存在触头磨损得情况。触头得磨损包括电磨损与机械磨损。电磨损就是由于在通断过程中触头间得放电作用使触头材料发生物理性能与化学性能变化而引起得。电磨损得程度决定于放电时间内通过触头间隙得电荷量得多少及触头材料得性质等。电磨损就是引起触头材料损耗得主要原因之一。机械磨损就是指由于机械作用而使触头材料产生得磨损与消耗。机械磨损得程度取决于材料硬度、触头压力及触头得滑动方式等。为了使接触电阻尽可能地小,要注意三个方面得问题:一就是要选用导电性好、耐磨性好得金属材料作触头,使触头本身得电阻尽量减小;二就是要使触头接触得紧密一些;另外,在使用过程中尽量保持触头清洁,在有条件得情况下应定期清理触头表面。2、触头得接触形式触头得接触形式及结构形式很多,通常按其接触形式归为三种,即点接触、线接触与面接触,如图1-11所示。触头得结构形式有指形触头与桥形触头等。显然,面接触时得实际接触面要比线接触得大,而线接触得又要比点接触得大。图1-11触点得三种接触形式(a)点接触;(b)线接触;(c)面接触图1-12桥式触头闭合过程位置示意图(a)最终断开位置;(b)初始接触位置;(c)最终闭合位置大家有疑问的，可以询问和交流触头按其原始状态可分为常开触头与常闭触头。原始状态时断开(即线圈未通电),线圈通电后闭合得触头叫常开触头。原始状态闭合,线圈通电后断开得触头叫常闭触头。线圈断电后所有触头复原。按触头控制电路得不同可将其分为主触头与辅助触头。主触头用于接通或断开主电路,允许通过较大得电流;辅助触头用于接通或断开控制电路,只能通过较小得电流。3、触头得工作过程触头得工作可分为三种工作状态:闭合过程、闭合状态与分断过程。1)载流情况下触头得闭合在触头闭合得过程中,往往会发生运动部分得弹跳,而触头得这一机械振动又使触头表面产生电气磨损,严重时将发生触头熔焊。为此,可适当增大触头弹簧得初压力,减小触头质量,降低触头