1、CFG桩复合地基本工程采用（CFG桩）处理地基，基坑开挖完成后，桩顶与基础垫层之间设砂石褥垫层，主楼基础采用平板筏基，下设素混凝土垫层。（1）主要施工方法1）桩位测放由总包单位、专业施工单位双方按施工设计图现场确定施工范围，测定基础轴线，并经监理公司验收签字认可后移交施工方。施工方按施工设计图用经纬仪、钢尺放桩位，并作好记录、校验、复检，由建设单位、监理单位现场验收。桩位用木桩、铁钉做好标记，并加以保护，以便施工桩孔定位。2）桩料供应选定好混凝土搅拌站，原则是运输路程近、备用车辆多，保证及时供应。3）成孔采用专用CFG桩施工的长螺旋钻机成孔，且根据具体情况连打或跳打，深度以达到设计深度为准，成孔后记录员测量孔深并对孔底土质判断与设计无误后进行记录，并使用专用表格记录，质检员，工程技术负责人随时抽验。4）砼泵送料成桩灌注砼前须进行每根桩用砼量的计算。正式施工时，每次输送砼料时备料不得少于此数，以免产生断桩现象。提钻时提速不可过快，必须与砼料输送速度保持一致，以免产生断桩及缩径事故。施工时记录员及时记录。5）清桩头CFG桩成桩后，在不影响后续成桩的前提下，及时组织设备和人员清运打桩弃土，确保施工连续进行。桩间保护土层清运后，剔除剩余50cm保护桩头。6）剔除桩头本工程采用人工截桩方法，具体如下：用水准仪确定桩顶标高，两人或四人用钢钎水平方向两两相对用大锤同时击打，将桩头截断。严禁用钢钎向斜下方击打可用一个钢钎单向击打桩身。桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高，并把桩顶找平，桩顶表面不可出现斜面，桩顶标高允许偏差为0~+20mm。如果在清运打桩弃土、保护土层或截桩头时造成桩体断在设计桩顶标高以下，必须采取补救措施，先将桩顶修平、凿毛，用CFG桩桩身混凝土相同标号的素混凝土接桩至桩顶设计标高。7）桩体养护对成桩后的桩体进行自然养护，必要时桩头浇水及加盖草帘。8）检测根据上述设计要求，由专业检测单位出具检测方案。9）铺设褥垫层经甲方、监理、勘察设计单位验槽后，满堂铺设250mm厚的砂石褥垫层，褥垫层宽度出基础宽度为300mm，褥垫层采用平板振动器振实。10）施工记录在整个施工过程中，设专人监测并做好施工亡不，记录要求准确、及时，如实反映施工情况。（2）质量控制措施1）施工前，建立质量保证体系，实行质量责任制，向所有的施工人员进行技术交底。本工程质量控制体系如下：2）施工前必须先进行材质检验，配比实验，获得材质合格证、材质检测报告、配比实验结果后按要求严格施工，保证桩体达到强度。按照有关规范要求，每天做一组砼试块并做28天强度试验。3）为确保桩身质量，必须做到以下几点：依据钻臂上刻划标记线严格控制钻孔深度，依据地示输送砼速度控制提钻速度，钻孔达到设计深度后。一边泵送一边拔管，拔管速率在现场试成桩后确定，以保证钻头始终埋在CFG桩混合料液面以下，避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。依据配合比控制混凝土坍落度，混合料的坍落度采用160～220mm，定期检查混合料坍落度，每个台班至少检查两次。