第五课空气压缩机司机一、适用范围第1条本操作规程适用于煤矿活塞式、离心式、螺杆式空气压缩机的操作。二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。第3条熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。第4条掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。第5条无妨碍本职工作的病症。三、安全规定第6条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。第7条严格遵守以下安全守则和操作纪律：1．操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。2．不得随意变更保护装置的整定值。3．下列情况禁止操作：(1)在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。(2)在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行。(3)在指示仪表损坏、不安全情况下，禁止开机或运行。(4)在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。(5)气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。4．必须按规定定期倒换空压机运行。5．工具、备件等摆放整齐。第8条安全保护和温升应达到以下要求：1．安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。2．断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。3．活塞式压缩机的排气温度，单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。4．风包温度不得超过120℃。四、操作准备第9条启动前应进行检查，主要应做到：1．各紧固螺栓无松动。2．传动胶带的松紧适度，无断裂、跳槽及翻扭现象。3．护罩安装牢靠，电气设备接地良好。4．各润滑油腔的油脂、油量合适，油质洁净，各润滑系统油路畅通。5．冷却水畅通，水量充足，水质洁净，水压符合规定。6．超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。7．各指示仪表齐全可靠，指示正确。8．电机碳刷、滑环接触良好，无卡阻，无烧伤o9．隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。第10条对需要盘车的空压机盘车2～3圈，无卡阻，无异响。但停车时间不足8h者可免做。第11条对离心式空压机主要应做到：1．检查并确认离心式压缩机在完好和待机状态，设备无异常，油箱油位正常。2．确认离心式空压机的“卸载／加载”开关在“卸载”位置。3．供给气源闸门打开，仪表气源的供给压力满足要求，P=(0．5～0．7)MPa。4．建立油箱负压P=(1000～1500)Pa。5．开启冷却循环水泵，观察循环水的供给到位P=(O．1～0．3)MPa，循环水泵至离心式空压机的管路阀门在开启状态，一、二级冷却器后置及油循环冷却器的供回水阀在开启状态。第12条对螺杆式空压机主要应做到：1．观察油分离器内的油位，液面位于视油镜的中心附近为正常，若低于下限位置，应添加润滑油。2．开冷却进出水闸阀，观察供水压力值，应保证在正常范围内。3．打开排气球阀，观察机内启动储气罐的储存压力表，若无压力指示，在启动时应人为推动进气调节器气缸的拉杆，使进气蝶阀关闭，让机组在“轻载”状态下启动。4．在启动前，油气分离器压力应为0，否则，必须打开安全阀完全卸压后，机组方能启动。五、操作顺序第13条空气压缩机在正常情况下按以下操作顺序进行：1．启动：启动辅助设施一>开启冷却水一>按要求操作有关闸阀，人为卸荷一注润滑油一>启动电机一>电机达到正常转速后，解除人为卸荷一>进入正常工作状态。2．停机：人为卸荷一>断电停止电动机运转一>解除人为卸荷->冷却水和辅助设施。六、正常操作第14条活塞式空压机的操作。1．空压机启动运行。(1)空压机必须无负荷启动。(2)启动(或操作)辅助设施：①开启冷却水路，观察回水漏斗有充足的水流过；②打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀；③对卸荷器进行人为卸荷，有压力调节器的将三通阀接通大气，使气缸余隙解除封闭；④用手摇液压泵将润滑油打人气缸、十字头轴承及曲轴轴瓦等处；⑤用手摇注油器5～8转向气缸中注油，新机开动前要人工布油；⑥合空压机开关，合励磁柜开关，调整励磁电流、电压到规定位置。(3)启动电动机：①同步电动机异步启动后，增速至亚同步转速时，及时励磁牵人同步，励磁可以调至过激，以改善网路功率因数；②绕线式异步电动机采用变阻器启动时，电机滑环手把应在“启动"位置。启动前应将电阻全部投入，待启动电流开始回落时，逐步将电阻缓缓切除，直至全部切除，电动机进入正常转速，然后将电动机滑环手把打到“运行”位置，将启动器手把返回“停止”位置；③绕线式电动机用频敏电阻启动时，启动完成后必须将频敏电阻全部切除，电动机进入正常转速运行状态；④当空压机达到正常