摘要针对制造企业生产加工的产品结构复杂、制约关系较多的现状，需要设计合适的BOM结构和检索方法。在分析实际问题和常见的BOM结构和检索算法的基础上，提出了基于树形网状结构的柔性BOM结构。该方法通过树形结构存储BOM信息，维护了零部件装配的网状关系，使重复的信息只输入一次，制定计划时可自动调用零部件的装配关系。但在现在很多企业使用的BOM系统还存在很多的弊端，还需要很大程度的改正。关键字：BOM表、物料清单、料号目录第1章BOM表概述.....................................................................................11.1BOM表的基本定义........................................................................11.2BOM表下的虚拟件........................................................................21.3料号...............................................................................................31.4物料清单（简称BOM）.................................................................3第2章BOM表在企业物料管理使用中存在的问题及分析....................52.1bom表在企业中已发现的问题....................................................52.2bom系统中存在的问题................................................................6第3章对BOM系统的优化方案.................................................................8总结............................................................................................................9致谢........................................................................................................10参考文献...................................................................................................11第1章BOM表概述1.1BOM表的基本定义BOM是PDM和MRPⅡ／ERP信息系统中最重要的基础数据，格式设计合理与否，直接影响系统的性能。因此，我们需要根据实际使用环境，合理有效的BOM表是非常重要的柔性设计。BOM不仅是物料需求计划系统（简称MRP）系统中重要的输入数据，而且还是财务部门核算成本，制造部门生产组织等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。对工作的管理体系运行过程中的BOM的正确使用与维护是非常重要的。此外，BOM或CIMS信息管理MRPⅡ／ERP和CAD，CAPP子系统的接口，系统集成是一个关键点，所以用计算机实现BOM管理，应充分考虑与其他子系统的信息交换。BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被用于MRP计算，成本计算，库存管理。BOM有很多形式，它的用途决定了使用的形式，BOM的具体用途有：（1）是编制计划的依据；（2）是识别物料的基础依据；（3）是配套和领料的依据；（4）是采购物料时的依据；（5）需要根据它进行成本的计算；（6）可以作为报价参考；（7）根据它进行加工过程的跟踪；（8）进行物料追溯；（9）使设计系列化，标准化，通用化。产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段，相应的在这3个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单EBOM（工程BOM）、PBOM（计划BOM）、CBOM(设计BOM)。这是三个主要的BOM概念。11.2BOM表下的虚拟件虚拟件表示的是一种并不存在的物品，它在图纸上与生产过程都不出现，属于