山西柳林联盛郭家山煤业有限公司4217切眼施工安全技术措施PAGE-13-4217切眼施工安全技术措施一、工作面概述4217切眼位于我矿北部，横穿三条山上（轨道上山、皮带上山、回风上山），以129°的真方位沿煤层底板留顶煤采用爆破的方法施工掘进。4217切眼全长72m，巷道断面为矩形，净断面为：宽6m，高2.5m。二、地质情况根据三条上山揭露情况分析该掘进段总体为简单单斜构造，煤层走向为北西——南东，倾向南西，倾角(3°～6°)4°，属稳定可采的近水平煤层，不会出现其它地质构造。煤层顶底板情况如表1：表1煤层顶底板情况顶底板名称厚度（m）硬度岩性类别顶板基本顶1.303灰黑色细、中砂岩、坚硬直接顶1.121砂质泥岩、易垮落伪顶0.211黑色泥岩、易破碎底板伪底0.151黑色泥岩、易破碎直接底5.43黑色细砂岩、坚硬巷道布置及支护设计（一）、巷道布置4217切眼掘进工作面位于我矿4#煤层一采区与二采区交接处，横穿三条上山，工作面西为一采区采空区，东为二采区采空区。巷道采用炮掘的方法施工，巷道顶板采用锚杆、金属菱形网、钢带、铁托板进行联合支护，锚索加强支护。4217切眼分两次掘进，先已3200×2500mm的断面进行施工掘进，然后进行扩帮2.8m。附图1:4217切眼巷道布置示意图、支护设计1、顶板采用锚网配合220—3—3200—4—900型W钢带联合支护。锚杆规格为：Φ22×L=22×2400mm的左旋螺纹钢锚杆；每根锚杆采用两节MSK23400树脂锚固剂锚固；金属网规格为：3200×1000mm的14#铁丝编制的金属棱形网；锚杆配套铁托板规格为：Φ×h=130×5mm中孔22mm的铁托板；顶锚杆间排距为900×800mm，每排7根，呈长方形布置。2、4217切眼巷采煤壁采用三排竹质锚杆并加挂金属菱形网、木托板。锚杆间排距为：800×800mm，每排三根，呈矩形布置。3、4217切眼巷非采煤壁采用高强度螺纹钢锚杆进行支护，锚杆规格为：Φ22×L=22×2400mm的高强度螺纹钢锚杆；每根锚杆采用两节MSK23400树脂锚固剂锚固锚杆，锚杆间、排距为800×800mm，每排三根成矩形布置。锚索规格为：Φ×L=17.8×6200mm的钢较线锚索。每根锚索采用4支MSK23400树脂锚固剂锚固，锚索间排距为1500×2400mm。配套铁托板规格为：A×A×H=200×200×10mm中孔18mm的钢制托板。锚索每排三根，垂直打入顶板。附图2:4217切眼工作面支护断面图、施工主要技术要求（1）每班交接班后首先进行安全自检，然后对上个班的支护质量进行检查，若发现不达标，应及时完善，并记录在案以便对其处罚。（2）炮眼布置应考虑预留巷道断面，爆破后由人工将巷道两帮及底板刷平整。（3）必须严格按照炮眼布置打眼，严格控制炮眼深度、直径、间距、装药量等参数。（4）严格控制空顶距，原则上不应大于1.8m，如地质条件恶劣，减小空顶距为1.0m。（5）顶板采用MQT-110/2.5C型气动锚杆钻机，Φ28mm钻头，中空内六角可接长钻杆进行打眼；打帮锚杆眼使用ZQS—60/2.4气动掌上型钻机，使用φ30mm钻头配合2500mm的麻花钻杆打眼。（6）帮锚杆预紧扭矩不小于200N﹒m，顶锚杆预紧扭矩不小于250N.m。（7）顶角锚杆和底角锚杆必须按照设计角度施工。（8）必须严格按照设计图纸进行打眼布置锚杆、锚索。（9）锚杆外露长度为20-50mm，6.2m的锚索外露长度为150—350mm。（10）金属网紧贴两帮及顶板、钢带紧贴金属网，托盘贴紧钢筋梯子梁。铺金属网时要把网张紧、张平整，网与网之间搭接100mm并连接牢固，用12#或14#铁丝每隔200mm扭一扣联紧。两帮金属网和顶板金属网必须连接牢固。（11）锚杆施工时，树脂药卷送入孔底之后搅拌时间为8-10s，然后等待2-3min后预紧螺母；锚索施工时，树脂药卷送入孔底之后搅拌时间为8-15s，等待时间大于5min且小于30min时用张拉机具预紧锚索。（12）锚索托盘、锁具必须配套使用，严禁随意截短锚索进行安装。（13）成孔直度要高，即接换钻杆时，应确保钻机位置不动，保持一条中心线。四、爆破作业（一）、爆破说明书采用ZQS—60/2.4气动掌上型钻机，钻杆长度2000mm、直径Φ45mm的钻头打眼，使用MFB—50型发爆器，2级煤矿许用乳化炸药，煤矿许用8#瞬发式电雷管正向起爆。炮眼布置采用楔形掏槽，周边采用多打眼、少装药控制围岩的完整性；掏槽眼布置在巷道正中央偏下部位；辅助眼布置在掏槽眼与周边眼之间。周边眼的顶眼向顶板仰角7°，眼口距顶板400mm，眼底距顶板200mm，炮眼间距800mm；周边眼的底眼向底板俯角