讨论要点一、什么是生物质及其利用价值Biomass（生物质）threemainthermalprocessesavailableforconvertingbiomasstoamoreusefulenergyform-pyrolysis,gasificationandcombustion.2.1快速热裂解生物质颗粒反应界面要有高加热和传热速度，因为生物质导热系数很低，这就要求进给生物质颗粒最好小于3mm。要严格将热裂解反应温度控制在500℃左右，以确保生物油的最大产率。将气相停留时间控制在2秒以内以较少二次反应的机会。快速移除产物中的焦炭以减少油气发生裂解的机会。快速冷凝裂解气以获得产品生物油。三、快速热裂解反应器的种类及工艺旋转锥反应器特点生物质颗粒相对于反应热壁面的高压是通过离心力得到或是机械施加力获得。颗粒和反应壁面之间有高的相对运动速度。反应壁面温度不超过600℃。反应速率主要受反应器的供热的影响，不受颗粒间传热的影响，所以理论上可以使用大颗粒（只要不超过可热裂解的临界颗粒大小）。四、生物油的性质化学性质生物油成分很复杂，主要为含氧量极高的复杂有机成分的混合物，如：醚、酯、醛、酮、酚、有机酸、醇等等，还有少量的炭和灰分。生物油的热稳定性比较差,加热到一定温度后,生物油的内部组分将会发生聚合反应,这对生物油的精馏分离等过程非常不利。物理性质木质纤维素生物质热解制取的生物油,其比重变化不大,约为1.2左右。生物油粘度变化较大,40℃时生物油的粘度一般为20～200MPa•s含水率对生物油的粘度影响较大,含水率大的生物油,其粘度一般较小。此外,如果生物油含有较多的极性基团(一般是含氧基团)和较大的分子,分子间作用力大,则粘度增大。燃料性质生物油的高位热值一般为20MJ/kg,热值较低的原因在于生物油含氧量高,同时含有较多水分。安全性2005年美国对全世界已进行商业化生产的21种具有代表性的生物油的安全性进行评估。研究报告表明生物油不会威胁环境、健康、安全。五、生物油的升级与精制1.催化加氢催化加氢是在高压(10～20MPa)和存在供氢溶剂的条件下,在催化剂作用下对生物油进行加氢处理。催化加氢可以显著降低生物油含氧量,但成本较高。生物油粘度大、热稳定性差,操作中容易导致反应器堵塞。生物油还会覆盖催化剂活性中心,导致催化剂失活,降低催化剂的寿命。因此,近年来出现了一种新的催化加氢的思路,即生物油热解获得的油蒸气直接进行催化加氢,然后再冷凝获得低含氧量的生物油产品。2.催化裂解催化裂解是在催化剂的作用下将生物油分子裂解成较小的分子,包含在汽油馏程内的烃类组分,生物油中的氧以H2O、CO和CO2的形式除去。催化裂解获得的精制油的产率一般比催化加氢低,但催化裂解反应可以在常压下进行,不需要还原性气体,反应条件比催化加氢温和。六、生物油的利用对生物油进行预处理，让它成为高效的能源载体。如对生物油进行催化加氢、催化裂解,进一步精制后再利用外,科学工作者还提出了其它利用生物油作为液体燃料的思路,其中之一是将裂解生物油与其它液体燃料混合后作为燃料直接使用。把生物油作为第二代交通工具生物燃料的先导。如有人提出利用水蒸气催化重整从生物油中制取氢气。生物油为获得更多种类的化工产品提供了多种多样的渠道，并拓展了生物炼制的概念。如果利用生物油合成含氧有机物,则其高含氧率将由劣势转化为优势。MartinH1Bender提出利用生物质和生物油生产含氧有机化合物的概念,并建议有机化学工业从以烃类原料为主导转变为以生物质原料为主导,这就需要重新构建化学工业七、经济性生物质热裂解制液态燃料油技术已经被小规模实现，并且一些工厂也开始进行生物油的商业化生产。但与化石能源相比它的成本比较高。要想进入未来能源市场，就必须解决经济、技术、非技术方面的障碍。降低成本增大产量、提高质量。这些都有待科学家们研究工作的进一步深入，相信生物质能源的明天是美好的、光明的！ThankYou!Background（1）Background（2）Background（3）Background（4）threemainthermalprocessesavailableforconvertingbiomasstoamoreusefulenergyform-pyrolysis,gasificationandcombustion.生物质颗粒相对于反应热壁面的高压是通过离心力得到或是机械施加力获得。颗粒和反应壁面之间有高的相对运动速度。反应壁面温度不超过600℃。反应速率主要受反应器的供热的影响，不受颗粒间传热的影响，所以理论上可以使用大颗粒（只要不超过可热裂解的临界颗粒大小）。七、经济性Backgroun