会计学第6章生物质热裂解(lièjiě)技术大纲(dàgāng)生物质热裂解(lièjiě)概念生物质热裂解(lièjiě)的原理1.从生物质组成成分(chéngfèn)分析最为广泛(guǎngfàn)接收的纤维素热反应分解途径2.从物质、能量的传递(chuándì)分析3.从反应(fǎnyìng)进程分析反应性热裂解加氢热裂解甲烷热裂解生物质热裂解(lièjiě)的基本反应过程生物质热裂解过程(guòchéng)的影响因素1.温度(wēndù)的影响2.生物质材料(cáiliào)的影响2.生物质材料(cáiliào)的影响3.反应(fǎnyìng)条件的影响4.催化剂的影响(yǐngxiǎng)常见(chánɡjiàn)的热裂解反应器6.1生物质热裂解(lièjiě)技术生物质热裂解(lièjiě)概念生物质热裂解(lièjiě)的原理生物质热裂解的工艺(gōngyì)类型生物质热裂解(lièjiě)的基本反应过程生物质热裂解过程(guòchéng)的影响因素常见(chánɡjiàn)的热裂解反应器生物质炭化是生物质在炭窑或烧炭窑中，通入少量空气进行热分解制取木炭的方法。木材干馏是将木材原料放置于干馏釜中，隔绝空气热裂解制取乙酸、甲醇、木焦油抗聚剂、木馏油和木炭等产品的方法。生物质烧炭和干馏的主要原料为薪炭林、森林采伐剩余物（枝、根）、木材加工剩余物（木屑、树皮、板皮）、林业副产品的剩余物（果壳、果核）、稻壳以及(yǐjí)生物质压缩成型的棒状或块状燃料。6.2.1生物质炭化(tànhuà)设备6.2.1生物质炭化(tànhuà)设备6.2.1生物质炭化(tànhuà)设备6.2.1生物质炭化(tànhuà)设备6.2.2炭化(tànhuà)工艺技术类型2.窑烧法：程序：烘窑、缺氧闷烧、闷窑。出炭率：黑炭15%~20%，白炭比黑炭少1/4~1/3。现状：发展中国家许多地方使用最简易的烘窑，用土覆盖木柴或将木柴放入地坑内。这种窑不仅炭化过程缓慢而且效果和质量都很差。用窑烧法烧制木炭，其木炭的质量和产量与操作水平关系很大。如果(rúguǒ)控制不好，火候太过，炭产量减少；若火候不足，会烧出夹生炭。3.节柴烧炭炉：节柴烧炭炉由砖砌成，烧炭同时可以利用产生的热量取暖(qǔnuǎn)或烧水。结构：由炉盖、炭化室、燃烧室、火山墙、迎风墙、烟囱、炉门等组成。程序：装料、缺氧闷烧、闭炉和出炭。4.可移出式烧炭炉：结构紧凑、操作(cāozuò)容易、移动方便、出炭率高，炭质较好、劳动强度和受季节影响小。结构：上炉体、下炉体、烟道、风孔、炉盖、点火架、炉栅。出炭率：25%~30%。木材干馏工艺包括：木材干燥、木材干馏、蒸汽气体混合物的冷凝冷却、木炭冷却和供热系统五部分。原料的含水率低于20%。干馏产生(chǎnshēng)的蒸汽气体混合物在焦油分离器或列管冷凝器中进行冷凝冷却。6.2.3木柴干馏(gānliú)的工艺流程【内热立式干馏(gānliú)釜】干馏(gānliú)过程：用不凝性气体燃烧产生的热烟气作为载热体，在初期或干馏(gānliú)釜内产生的不凝性气体量不足时，可燃烧煤气或添加重油。随着炭化进程，木材不断下移，干馏(gānliú)釜的下部送入冷的不凝性气体，用以冷却木炭，可回收部分热量，木炭经卸料阀门卸入提升机的料斗中，送入木炭库，冷却木炭后的热气体经风机引出送往燃烧炉，多余的气体送锅炉车间。【内热立式干馏釜】干馏过程：③干馏所产生的蒸汽气体混合物与载热体一起，从顶部出口管引出，在通过木材干燥区时，由于蒸发(zhēngfā)水分消耗许多热量，出口处蒸汽气体混合物的温度只有125℃左右，这些气体首先进入前冷凝器，然后进入串联的冷凝冷却器，分离出的木醋液收集在木醋液贮槽中，不凝性气体由风机送入泡沫吸收器，在进入泡沫吸收器之前经雾滴吸收室回收气体中夹带的液滴，在泡沫吸收器中用水吸收甲醇等低沸点组分，这时候的气体已冷却至20-30℃，再经风机送往冷却木炭用，使木炭冷却到40-60℃。影响内热立式干馏釜产量的主要因素：木材(mùcái)含水率（影响最大）；木块大小；加料速度；载热体温度和数量（影响大）；蒸汽气体混合物的出口温度与压力等；联系(liánxì):6.2.4生物质炭化(tànhuà)产品炭化温度(wēndù)对木炭元素组成的影响：【2.木炭的挥发分】木炭在高温下煅烧时放出CO、CO2、H2、CH4和其他碳氢化合物等不凝性气态产物(chǎnwù)统称为木炭的挥发分。【3.木炭的固定碳】木炭的固定碳是一个假定(jiǎdìng)的概念，它代表在高温缺氧条件下煅烧木炭时，木炭中保留的不含灰分的物质。木炭(mùtàn)在空气中完全燃烧后，剩下的灰白色至淡红色固体残留物质是灰分，又称作灼