装置：检修项目检修单位检修过程控制运保中心1#液氯机组更换油冷却器运保中心检修作业票日期：2012.7.2项目负责人检修负责人杨茂强金晓东计划检修工时间现场监护人编号：LYX-017月2日8时7月3日17时李永强工艺处理主要步骤：1、机组停车、断电；2、关闭储液罐、蒸发器进出口阀门；3卸载油冷却器压力、吸气压力显示泄至0；检修过程主要步骤：1、1、拆除经济器上的辅助管线；2、吊卸经济器；3、拆除油冷却器连接管线；4、吊卸油冷却器；5反之安装；6系统打压至1.5Mpa肥皂水试漏；7打开蒸发器储液器进出口阀门8.机组送电试运行。验收主要内容：1、按照化工压力容器设备检修标准执行；2、设备清洗干净、安装紧固，方向正确；3、管道螺栓紧固、密封垫材质为聚四氟；4、仪表测温、测压点安装完成；5、系统打压至1.5Mpa，用肥皂水试漏无泄漏。工艺风险评价措施作业风险评估及措施工艺生产和环境风险评估：1、系统置换有死角；2、系统连接阀门有关不严的现象；3、系统压力没有完全释放；防范措施：1、拆卸时人员不得直对法兰口，不得进行敲击；2、拆卸时作业人员戴过滤面具；3、对有泄漏的阀门进行打盲板；4、对地沟进行清洗，并进行铺防火隔离布；作业风险评估：1、吊装作业风险；2、高空作业风险；3、高压清洗风险；4、临时照明漏电风险防范措施：1、对吊装作业区进行隔离，与检修无关人员进行入内；2、人员系安全带，检修工具、螺栓、垫片定点放置；3、清洗区域进行隔离，操作人员戴护目镜；4、临时照明必须紧固，电源线有漏电保护装置；风险评估高空坠物爆炸触电机械伤害有其他伤害窒息灼伤物体打击起重伤害有火灾中毒坍塌介质泄漏有防范措施落实确认装置安全措施落实1、管道阀门已关闭，确认不漏，并已挂牌2、压力降至常压3、温度已降至常温4、安装1处盲板，手续齐全5、作业环境无易燃、易爆物品6、吊装作业票已办理，措施落实到位7、现场已进行隔离，并拉有警戒线确认人李世红李世红李世红李世红李世红李世红李世红作业单位措施落实1、装置各项安全措施已有专人落实2、作业人员熟知介质属性，并有一定应急能力3、作业平台符合安全规范4、吊装工具完好5、作业工具完好6、作业人员劳防用具齐全确认人李永强李永强李永强李永强李永强李永强作业票审批验票质量验收邵飞装置负责人张连生当班调度马占平生产科刘建群安监科分公司设备主管副经理杨茂强项目负责人邵飞作业单位负责人刘建群安全、环保验收刘莹金晓东作业单位负责人韩振环工艺、仪表验收钱振友装置负责人分公司安全主管副经理史和宁李永强现场监护人金晓东杨茂强设备、电气验收刘莹分公司主管领导注;1、本作业票用于有一定周期的、大型的、工时较长的检修项目，各装置、中心根据自己装置生产情况及设备检修周期，制定检修项目；2、作业票第一页内容由装置先行制定，然后由各职能科室进行补充，由分公司安排专题会议进行讨论进行完善（红字部分）；3、作业票第二页（防范措施落实确认）只是罗列了部分需要确认的（可以进行删减），要根据实际作业情况进行制定，在确认的过程中，不得有空项。4、该项目的检修必须制定检修方案；5、该作业票不与分公司其他作业票发生冲突，其他作业票的必须按照公司下发的相关规定进行办理。