加工中心主轴装配工艺主轴概述拆卸步骤：1、拆除拉刀杆上面的抓刀卡爪机床控制面板MCP中的功能位的多段开关打到手动模式，按住松刀按钮处于松刀状态的时候用一个8mm的内六角扳手从主轴锥孔中放进去就可送掉卡爪及取出。2、拆除主轴箱上面的外围钣金及打刀缸①首先拆除主轴箱上面的钣金就可以看到打刀缸了（如图1②将打刀缸上面与外围链接的蓝色气管有关联做好标识的，然后拍掉急停拔掉气管。在就是用10mm的内六角扳手先拆掉打刀缸与主轴箱之间通过过渡板链接锁紧打刀缸的的螺丝，在拆掉带有弹簧的螺丝，最后拿掉打刀缸放置一旁。③拆除打刀缸后就可以看打刀缸与主轴箱之间的过渡板，还有拉刀杆的锁紧压盖（带螺纹的）如图2，接下来拆掉拉刀杆锁紧压盖从主轴锥孔中拉刀杆锁紧压盖，由下向上顶出拉刀杆（如图3），拆掉过渡板就可以看到皮带轮了。图-3大家有疑问的，可以询问和交流三．松掉主轴皮带轮上面的皮带①松掉主轴电机上面的固定螺栓，放松皮带使皮带轮能与皮带可以脱离，然后送掉主轴锥孔端面上得锁紧螺丝，最后留一两个螺丝。在工作台上垫上能搁置主轴的支撑物，然后用手轮将Z轴慢慢摇到支撑物上面，拆去剩余的螺丝，摇动手轮慢慢上升使主轴自然下落，或是在主轴上用木头慢慢的敲击使其下落，等主轴完全脱离主轴箱就可以见到整个主轴了，主轴就拆卸完毕。（如图4）解体集合---！！看小伙伴们多可爱安装前奏1、洗澡（汽油、煤油、乙醇）-------全部部件2、风干主轴；气干其他部件。3、擦拭部件----------无尘纸4、检查--------严格按照主轴装配工艺注意：1、禁止磕碰、尤其是安装基准面、间隔环断面、外圆面2、禁止碰伤螺纹3、清洗后不能留有垃圾安装步骤一、①放置主轴在工作平台上，塗上微薄牛油---------------平台二、將下隔環裝上主軸①注意隔環平行度是否在2μ以內②隔環與主軸的貼平面是否貼合③隔環內孔不可干涉主軸三、热装轴承①轴承预热高出室温20℃，使轴承内径涨大-----方便安装②将轴承依次涂上润滑脂-------掌握用量③用轴承加热器加热后需要退磁-------电热过程会产生磁效应④轴承组合方式需要根据ISO标准组合（DB/DF/DT/TBT/TFT）四、安装间两隔环①内、外隔环平行度需在2μ內②内、外隔环等高需在3μ內③内、外隔环装入需要涂牛油五、依次根据组合安装轴承六、安装隔环、六角锁紧螺帽①隔环要求同内、外隔环②锁紧螺帽安装原始尺寸安装即可③用扭力板手鎖2000kgf/cm-----松开后再鎖1600kgf/cm④锁紧后，用千分表校正内、外隔环是否位于主轴中心点⑤校正在10μ以內⑥使用千分表检测轴承平面是否在2μ内⑦千分表吸在轴承之上，校正主轴自由端径向跳动是否在5μ以內⑧若偏离公差，则需用螺帽上的防防松螺丝来校正七、背靠背安装轴承60八、将主轴套筒热装入主轴---高出室温20℃①必须擦拭干净、涂牛油安装九、依次安装隔环、六角锁紧螺帽、带轮、定位平衡块、固定螺帽十、安装轴承前端盖①将主轴以V形块支撑平放②将端盖先锁紧后放松③用塞尺调整间隙在0.01mm~0.03mm之间十一、使用千分表调试主轴---如下图①径向跳动保证在2μ内，使用锁紧螺帽螺丝调整十二、安装拉刀装置①根据原始位置安装--------保证打刀缸压力十三、安装固定键十四、检测主轴锥孔圆跳动