表8.19.1·····························装······················订······················线····························工程起重设备电气装置外部电气设备安装质量检查表编号：，分部工程名称单位工程名称安装内容安装单位开、完工日期项次检测项目质量要求检验结果检验人（签字）主控项目1滑接线安装（1）接触面平正无锈蚀，导电良好；（2）额定电压为0.5kV以下的滑接线，其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不小于30mm；（3）起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端距离不小于200mm；固定装设的滑接线，其终端支架与滑接线末端的距离不大于800mm；（4）滑接线平直、固定牢固。连接处平滑，其高低差小于0.5mm，滑接线之间的距离一致，其中心线与起重机轨道的实际中心线保持平行，最大偏差为±10mm；滑接线之间的水平允许偏差或垂直允许偏差±10mm；（5）伸缩补偿装置安装符合设计文件要求；（6）分段供电滑接线、安全式滑接线安装质量标准除符合上述规定外，尚应符合下列规定：1）分段供电滑接线应满足：各分段电源允许并联运行时，分段间隙应为20mm；不允许并联运行时，分段间隙比滑接器与滑接线接触长度大40mm；3kV滑接线符合设计文件要求；不允许并联运行的滑接线间隙处，托板与滑接线的接触面在同一水平面上；滑接线分段间隙的两侧相位一致。2）安全式滑接线应满足：连接平直，支架夹安装牢固，各支架夹之间的距离小于3m；支架的安装，当设计无规定时，宜焊接在轨道下的垫板上；当固定在其他地方时，做好接地连接，接地电阻值小于4Ω；绝缘护套完好，无裂纹及破损续表8.19.1，项次检测项目质量要求检验结果检验人（签字）主控项目2滑接器安装（1）支架固定牢靠，绝缘子和绝缘衬垫无裂纹、破损，导电部分对地绝缘良好，相间及对地距离应符合GB50256的规定；（2）滑接器沿滑接线全长可靠接触并有适当压力，滑动自如；（3）滑接器与滑接线的接触面平整、光滑、无锈蚀，压紧弹簧压力符合设计文件要求；（4）槽型滑接器与可调滑杆间移动灵活；（5）自由悬吊滑接线的轮型滑接器高出滑接线中间托架不小于10mm；（6）桥式起重机滑接器中心线与滑接线的中心线对正，沿滑接线全长任何位置的允许偏差为±15mm1绝缘子及支架安装（1）绝缘子、绝缘套管无机械损伤及缺陷；表面清洁；绝缘性能良好；绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间，加设红钢纸垫片；（2）支架安装平正牢固，间距均匀，并在同一水平面或垂直面上；支架不应安装在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处2滑接线伸缩补偿装置安装（1）伸缩补偿装置安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上；（2）在伸缩补偿装置处，滑接线留有10～20mm的间隙，间隙两端的滑接线端头加工圆滑，接触面安装在同一水平面上，其两端间高差不大于1mm；（3）伸缩补偿装置间隙的两侧，有滑接线支持点，支持点与间隙的距离，不宜大于150mm；（4）间隙两侧的滑接线，采用软导线跨越并留有裕量3滑接线连接（1）有足够机械强度，且无明显变形；（2）接头处的接触面平正光滑，其高差不大于0.5mm，连接后高出部分修整平正；（3）导线与滑接线连接时，滑接线接头处应镀锡或加焊有电镀层的接线板续表8.19.1，项次检测项目质量要求检验结果检验人（签字）主控项目4悬吊式软电缆安装（1）悬挂装置的电缆夹与软电缆可靠固定，电缆夹间的距离不宜大于5m；（2）软电缆悬挂装置沿滑道移动灵活、无跳动、卡阻；（3）软电缆移动段的长度，比起重机移动距离长15%～20%，并加装牵引绳，牵引绳长度短于软电缆移动段的长度；（4）软电缆移动部分两端，分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定5卷筒式软电缆安装（1）起重机移动时，不应挤压软电缆；（2）安装后软电缆与卷筒应保持适当拉力，但卷筒不得自由转动；（3）卷筒的放缆和收缆速度，应与起重机移动速度一致；利用重砣调节卷筒时，电缆长度和重砣的行程应相适应；（4）起重机放缆到终端时，卷筒上应保留两圈以上的电缆6软电缆吊索和自由悬吊滑接线安装（1）终端固定装置和拉紧装置的机械强度，应符合设计文件要求；（2）当滑接线和吊索长度不大于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.1m；当滑接线和吊索长度大于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.2m；（3）滑接线或吊索拉紧时的弛度允许偏差为±20mm；（4）滑接线与终端装置之间的绝缘可靠检查意见：主控项目共项，其中符合SL638-2013质量要求项。一般项目共项，其中符合SL638-2013质量要求项，与SL638-2013有微小出入项。安装单位评定人（签字）年