PVC生产工艺介绍两种工艺的物料流程电石法PVC工艺生产成本电石法PVC工艺生产成本三、乙炔工艺物料衡算五、VCM工艺——冷冻工艺六、VCM工艺——转化工艺关键控制点六、VCM工艺——精镏工艺三、转化工艺转化率计算三、转化工艺转化率计算七、VCM工艺——精镏工艺精馏流程方框图关键设备参数关键控制点八、PVC工艺工艺原理聚合方法——悬浮聚合（80%的PVC采用悬浮聚合法，其他方法有本体聚合、乳液聚合等）单体以液滴状悬浮于水中的聚合，体系主要由单体、引发剂、水和分散剂四组分组成。溶解有引发剂的单体在强烈搅拌下，以小液滴状态悬浮分散于水中进行聚合。在机理上，PVC的聚合度仅仅取决于温度，因此温度的控制十分重要(±0.2℃)，一般采用夹套冷却的方式，同时引发体系有平缓的聚合速度，聚合釜有良好的传热性能。VCM的转化率取决于反应时间。工艺原理氯乙烯在一定的温度、压力下，加入适量的助剂，分如下几步进行反应：链引发，链增长，链转移，链终止，生成聚氯乙烯。链引发：引发剂分子受热使弱键断裂而分解出初级游离基；链增长：活泼自由基与单体反应产生单体自由基，进一步与其他氯乙烯分子作用；链转移及链终止：a.向单体链转移——形成端基双键聚氯乙烯；b.向高聚物链转移——形成支链或交联聚氯乙烯；c.偶合链终止——形成“尾尾相连”聚氯乙烯。d.歧化终止——形成端基双键聚氯乙烯。主要助剂链引发：自由基产生链增长：自由基加成反应八、PVC工艺八、PVC工艺链终止：自由基偶合反应链终止：自由基歧化反应总反应：配方设定→涂壁→涂后冲洗→加缓冲剂→加水和单体→混合调整→加88%分散剂→混合调整→加72.5%分散剂→混合调整→加引发剂→反应监测→终止反应→出料→回收→汽提→回收→离心干燥重要设备参数关键控制点：新鲜氯乙烯纯度≧99.95%（重量）HCl≤1ppm乙炔≤5ppm（活泼链转移剂）1.1—二氯乙烷≦30ppm（活泼链转移剂）氯甲烷≦80ppm（活泼链转移剂）乙醛≦50ppm（活泼链转移剂）聚合反应温度57±4℃自由基聚合反应特征0000000000祝大家学习愉快工作轻松Thankyou三、精镏工艺塔板数计算谢谢大家！