资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。排水管道安装技术要求一、工程设计简述:该工程室内重力流废水、污水立管及支管、通气立管均采用PVC-U双中空节能降噪排水塑料管,专用胶粘剂粘接。穿楼板处应安装阻火圈(阻火圈耐火有效年限25年),排水管按规定设置伸缩节,设置详见96S406.排水出户管(正负零以下部分)及出屋面通气管采用机制柔性抗震排水铸铁管,专用柔性法兰橡胶圈连接。通气管出屋面高度为2米。二、编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)《西安市长安区温国堡城中村改造项目》设计说明及相关蓝图二、操作工艺流程预制加工闭水及通球试验器具连接管安装支管安装立管安装干管安装三、技术要求(一)、UPVC管安装本工程东地块UPVC管均采用胶粘连接,西地块排水支管与立管采用螺母挤压胶圈连接,其余采用胶粘连接。UPVC管与铸铁管之间采用法兰连接。(1)UPVC管有关特殊要求①UPVC管材管件在运输、装卸、堆放过程中应轻拿轻放,堆放高度不宜超过1.5m,相邻两层的承口应相至倒置,让出承口部位,避免承口受压变形。同时,应避免阳光曝晒。②沟槽底部有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时,应铲除至设计标高下0.15-0.20m,然后铺上砂土整平夯实。③管道在铺设过程中,可适当弯曲,但曲率半径不得大于管径的300倍。④UPVC管道铺设时,承口一般朝来水方向。2、管道粘合剂连接(1)清理干净承口、插口端工作面,不得有土或其它杂物。(2)粘合剂连接的管道在施工过程中,若须切断,要根据现场尺寸,用软笔在管道四周画线,用电细齿锯(含细齿电锯)沿线切下,保证切割面与管道中心线垂直。(3)切下的管道插口端,须进行倒角,可采用电刨,中号板锉或专用倒角器进行倒角。加工成的坡口长度一般不小于3mm。坡口厚度一般为管壁厚度的1/3-1/2,坡口完成后应将残屑清除干净。(4)管材或管件在粘接前,应用砂纸将管口及承插口胶粘部位均匀打磨光滑,再用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净,使被粘接面保持清洁,无尘砂和水迹,若表面粘有油污时,须用棉纱醮丙酮等清洁剂擦净。(5)粘接前应将两管试插一次,使进入深度及配合情况符合要求,并在插入端表面划插出深度的标记,管端插入承口深度应不小于表1数据。粘接管端插入承口深度表(mm)表1管径2025324050637590114125140160插入深度2025353850657090100110120140(6)用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上,先涂承口后涂插口,宜轴向涂刷,涂刷均匀适量。(7)承插口涂刷粘接剂后,应立即找正方向将管道插入承口,挤压,必要时可采用木锤打进,使管端深入深度到所划标记处,并保证承插接口位置正确。为防止接口脱滑,插入力必须保持下表2时间后方可放松。粘接插入力保持时间表表2管径(mm)63以下63-160160-400保持时间(S)306090(8)承插接口连接完毕后,应及时将挤出的粘接剂擦试干净,粘接后,不得立即对接合部强行加载,静置固化时间如下(分钟)粘接静置固化时间表表3管径(mm)管材表面温度40℃-70℃18℃-45℃5℃-18℃63以下12203063-110304560110-160456090160-40060901203、胶圈连接的UPVC管安装操作过程:(1)清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及胶圈,不得有土或其它杂物。(2)将胶圈正确安装在承口的胶圈沟槽内(大头朝里,小头朝外),不得装反或扭曲,为了安装方便,可先用水浸湿胶圈。(3)胶圈连接的管材在施工过程中如须切断,可采用细齿锯(含细齿电锯)或割管机进行切割。切割前,应根据实际尺寸,用软笔在管道四周画出切割线,保证切割面与管道中心线垂直。(4)被切割的管道安装时,应对插口端进行倒角(打坡口),倒角可用采电刨,中号板挫或倒角器,进行倒角。并应画出插入长度标线(管材不宜插到底,应留下10mm的余量),然后进行连接。同时,插口端插入承口内必须满足最小插入深度,最小插入深度见下表4。胶圈连接管端最小插入深度表(mm)表4管径637590110114125160最小插入深度64677075767886管径180200225250280315400最小插入深度9094100105112130140(5)用毛刷将润滑剂(如肥皂水)均匀涂在装嵌承口的橡胶圈和管道插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内。禁止使用黄油或其它油类作润滑剂。(6)对于管径大于200的管道安装,采用手动葫芦或其它拉力机械与管道直接接触的部位用破布或棉纱包裹。将要连接的管道的插口对准承口,保证插入端管道平直,