热轧和冷轧钢材的区别热轧和冷轧钢材的区别2010-12-1311:05热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序它们对钢材的组织和性能有很大的影响钢的轧制主要以热轧为主冷轧只用于生产小号型钢和薄板。一.热轧优点可以破坏钢锭的铸造组织细化钢材的晶粒并消除显微组织的缺陷从而使钢材组织密实力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体浇注时形成的气泡、裂纹和疏松也可在高温和压力作用下被焊合。缺点:1.经过热轧之后钢材内部的非金属夹杂物主要是硫化物和氧化物还有硅酸盐被压成薄片出现分层夹层现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍比荷载引起的应变大得多2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力各种截面的热轧型钢都有这类残余应力一般型钢截面尺寸越大残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。二.冷轧是指在常温下经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。优点:成型速度快、产量高且不损伤涂层可以做成多种多样的截面形式以适应使用条件的需要冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形从而提高了钢材的屈服点。缺点:1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩但截面内仍然存在残余应力对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响2.冷轧型钢样式一般为开口截面使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转受压时容易出现弯扭屈曲抗扭性能较差3.冷轧成型钢壁厚较小在板件衔接的转角处又没有加厚承受局部性的集中荷载的能力弱。三.热轧和冷轧的主要区别是:1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。热轧板硬度低加工容易延展性能好。冷轧板硬度高加工相对困难些但是不易变形强度较高。热轧板强度相对较低表面质量差点有氧化、光洁度低但塑性好一般为中厚板冷轧板强度高、硬度高表面光洁度高一般为薄板可以作为冲压用板.。热轧钢板机械性能远不及冷加工也次于锻造加工但有较好的韧性和延展性。冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化韧性低但能达到较好的屈强比用来冷弯弹簧片等零件同时由于屈服点较靠近抗拉强度所以使用过程中对危险没有预见性在载荷超过许用载荷时容易发生事故。从定义上来说钢锭或钢坯在常温下很难变形不易加工一般加热到11001250℃进行轧制这种轧制工艺叫热轧。大部分钢材都用热轧方法轧制。但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮使热轧钢材表面粗糙尺寸波动较大所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。在常温下轧制一般理解为冷轧从金属学的观点看冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。即低于再结晶温度的轧制为冷轧高于再结晶温度的轧制为热轧。钢的再结晶温度为450600℃。热轧顾名思义轧件的温度高因此变形抗力小可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例一般连铸坯厚度在230mm左右而经过粗轧和精轧最终厚度为120mm。同时由于钢板的宽厚比小尺寸精度要求相对低不容易出现板形问题以控制凸度为主。对于组织有要求的一般通过控轧控冷来实现即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。冷轧一般在开轧前是没有加热工序的。但是由于带钢厚度小很容易出现板形问题。而且冷轧后为成品因此为了控制带钢的尺寸精度和表面质量采用了很多很繁琐的工艺。冷轧的生产线长设备多工艺复杂。随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高冷轧机组的控制模型、L1和L2系统、板形控制手段相对热轧要多。而且轧辊和带钢的温度也是其中一项比较重要的控制指标。冷轧产品和热轧产品薄板行来来说是上道工序和下道工序的区别热轧产品是冷轧产品的原料冷轧将经酸洗处理的热轧钢卷上机使用辊式轧机轧制都是冷加工成型主要是将厚规格的热轧板轧制成薄规格的冷轧板通常如3.0mm的热轧板上机轧制可生产出0.3-0.7mm的冷轧卷主要原理是利用挤压原理强行变形。区别:简单点说1、冷轧板表面有一定的光泽度手确摸起来比较光滑类似于那种用来喝水的很常见的钢水杯。2、热轧板如未经酸洗处理则与市场上很多普通钢板的表面相类似生了锈的表面为红色没生锈的表面为紫黑色氧化铁皮。冷轧板与热轧板的性能优点在于:1、精度更高冷轧带钢厚度差不超过0.010.03mm。2、尺寸更薄冷轧最薄可轧制0.001mm的钢带热轧现在