含砂水力切割技术一、概述次,不会使工件出现翘曲变形、热烧损或夯层,也术,随着现代工业的发展水力切割技未使用得越来会残留下热应力和机械应力。再次,高速水柱能够从。越普遍现在世界上已有多套水力加工机械投人各个方向对工件实施切割,还可以很方便地与机器人。了实际应用,其中绝大部分服务于切割加工方面另技术结合在一起,灵活地完成各种复杂形状的切割。外,国际上还成立了水力加工技术的专门研讨机构和另外,水力切割工卡具简单,没有刀具磨损问题,也、。组织年会,以促进这门技术的研究交流和发展不需要任何预加工工序。除了切割,还可用于打孔。水力切割的基本原理是利用高速水柱做为能量载目前,含砂水力切割已能够切割&..厚的钢板。。,体工作时通过某种增压过程产生出超高压的水水力切割应用范围很广,但根据其特点,主要用∃∃!∀#%&∋(∀)&∗+,−,然后使其从一个细如发丝的于以下几种材料的切割0热敏材料,如钦和高合金,,喷嘴射出去形成高速水柱!速度高达%∋钢1质脆易碎的材料如玻璃1加工中易分层的材。。(./”−载有巨大动能的水柱喷射到被加工表面料,如聚对苯甲酸胺纤维!2345,6−加强材料1以及在上时,将产生强大的冲击力,而当冲击力超过被加工传统加工中使刀具不堪磨损的高硬度材料,如装甲钢材料的强度极限时,材料就被分割开来。不同性质材板和陶瓷。,料的分割机理不尽相同但主要是由高速水柱对材料二、含砂水力切割系统、表面的噬蚀剪切和局部所产生的高频应力变化造成含砂水力切割系统主要由压力生成系统、磨料供。。白勺给系统和运动控制系统三个关键部分组成!图5−∃含砂水力加工是在水力加工的基础上发展起来压力生成系统的,其原理基本上一样,只是在高压水中掺入了一定压力生成系统的核心元件是增压泵。通常增压泵。,量的磨料由于磨料质量大硬度高,因此含砂水柱采用液压驱动的往复式活塞泵,其增压比等于高压油,载有更大的动能可以产生更大的剪切力和噬蚀力,作用着的活塞大端面积与高压水作用着的活塞小端面。因而能够完成更高强度材料的切割积之比。增压比是一个常数,通常选为拍0∋70,、、、与原有的锯床火焰切割激光切割等离午切因而增压泵的输出水压可以通过改变输入端液压系统,。,割等方法相比较水力切割有其独特的优点首先的油压来调节。,,经水力切割的工件切缝细窄光洁没有粗糙不平的在增压泵与喷嘴之间的高压水管路上,一般需要。锯齿或参差不齐的毛边,无须去毛刺修平工序其设置一个蓄压器,用以减小工作水的压力波动,使其进水口司磨料斗仓图含砂水力切割系统&&年第期。∃、、。小于士8在高达(∀)%)∗9,的压力下,水的压阔流量阀组件节流孔组件和混合管系统工作,,缩率是78因此在增压活塞推进的前/%行程内时,高压水经人造蓝宝石傲的节流孔!也有用金刚石,。水因自身的压缩不会被排出泵外这时,就要靠蓄傲的−,进人混合室中,这时室中将产生真空,利用。。压器来维系正常供水负压把磨料吸进混合室在室中磨料与水流混合后形。工作用水的纯净度对系统的工作性能和维护有很成含砂切割水流,然后经混合管喷出大影响。由于喷嘴孔十分细小,很容易被水中的沉渝气控入口物堵塞。为此,工作用水在进入系统前须经严格过,∃∃。滤过滤精度为:;∋。∀产.对于软质水,只采用过滤器就完全能够满足系统工作要求。而对予硬。质水,则必须经过一定的处理后方能使用研究表明,经不同方法处理过的水,对蓝宝石喷嘴的平均寿命有不同的影响。直接使用没经任何处理的自来水,Β1了,喷嘴寿命为∀(小时经离子交换软化的水寿命为’Β5ΒΧ∃#%小时1采用反渗透法加工过的水,寿命为&小1,畜压门体时而经混合床去离子工艺处理过的水寿命可超过7。小时安技法兰一高压水∃7磨料供给系统提动阀座磨料供给系统主要由磨料限流调节系统和磨料切。、刽头构成除此以外,系统还包括高压硬管或软管。管接头及一些附件下面以美国<5:=公司的新产品人?7校准调9>≅;中的磨料供给子系统!见图−为例做一节扭钉介绍。∃科砚合室磨料入口∃冲∃连Α脚料斗仓图∀磨料切割头高压水入口应,。,在整个系统中最短命的元件是混合管以前馄合管都是用硬质合金做成的,现已改用陶瓷材料。管的内径直接影响到切割水柱的工作特性,因此要根据不同的应用,选用合适的内径。混合管的前端部呈,。∃料切俐头磨料调节系统锥形便于操作者校淮水柱和进行有角度的切割用∃于一般切割时,9Δ>?≅;系统的加工精度为士7#图79Δ>?≅Ε的磨料供给系统。,.