不要对安全产生恐慌！因为……关注安全关爱生命安全生产管理的目标！平均起来，事故的间接费用一般比直接费用高四倍。在企业中引入“本质安全”的理念。安全生产的概念：使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险危害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受破坏、环境免遭破坏的总称。安全生产管理的基本对象是：企业的员工。它涉及企业所有人员。工人、财务人员、后勤人员等，均是管理的对象。根据《安全生产法》规定，危化企业从业人员人数在300人及以上时，应有3名专职安全管理人员，设置安全管理部门。安全生产方针：“安全第一；预防为主；综合治理”。安全生产法于2002年11月1日颁布。形成事故的原因有两大方面的内容：不安全环境不安全行为不安全环境最容易改善（很有用）最容易避免安全考核安全检查设备维修计划鼓励员工汇报良好的管理不安全行为最难解决要改变一个人的行为不是件容易的事最好的解决办法是持续性开展“安全教育”和严格执行安全制度的体制。事故原因的总结：事故原因只要遵守安全管理制度，严格按照操作规程办事。是能杜绝事故的发生。因此，无论是负责人，还是部门管理者，还是各级员工。要科学地开展各项安全活动，认真履行各项规程和制度，严控小事故，即事故苗子。”科学管理、遵纪守法“就有能力控制“事故苗子”，它是全员要重视的工作任务。企业为员工提供安全环境：企业要为员工提供安全环境—软环境！企业要为员工提供安全环境—硬环境！工作中做到“三不伤害”员工应严格遵守：知道安全警示标志及含义：正确佩戴使用劳动防护用品使用安全装置和安全设施的注意事项生产区域行走的安全规则开工前、完工后的安全检查生产区域行走的规则机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。机械装置的危害：机械伤害：撞击、挤压、切割等。非机械伤害：触电、噪声、高温等。机械装置的组成：驱动、变速、传动、工作、制动、防护装置和润滑、冷却系统等部分。常用机械的危险因素主要有：碰撞、夹击、剪切、卷入等常用机械的主要危险部位的辨识有：1、旋转和切线运动的咬合处2、旋转的轴3、旋转的凸块和孔处4、对向旋转的咬合处5、旋转和固定部件的咬合处6、接近类型7、通过类型8、单向滑动部件9、旋转与滑动部件之间常见机械伤害的防护装置机械伤害的主要类型通用机械安全设施和装置要求机械危害发生的地方：运行中的辊的辊缝处对安全防护装置的要求机器保护的方法固定式防护罩：限制操作范围的防护装置安全紧急停车拉线防护门防护罩操作区域/距离的安全防护措施手持工具吊装作业时常出现的违章行为吊装作业时常出现的违章行为登高作业安全管理有相关安全警示标识工具代替肢体现场安全上述一些知识和常见一些案例，让大家在实际工作中要注意的地方。希望以“点带面”去在工作中甚至在生活中，遇到类似问题要避免发生意外。回顾今天所学：第一部分知识：从另一角度，对安全了有一种新的认识。对于这种认识，要运用到生活和工作中去，做任何一件事之前要考虑安全。第二部分知识：在课件的讲解过程中，将法律的要求和常见企业中要开展的安全工作进行传授。是一种真心的传递，望这些内容与企业自身实际相结合，为员工的安全、企业的形象，贡献出作为安全老师的责任。第三部分知识：通过机械危险识别的安全管理中的实战，望大家与企业相结合，在企业中也开展一次安全识别工作。以提高全员对危险的认识。第四部分知识：讲解了常见的危险实例。虽然简单，但有指导的作用。本次讲，是一次系统的企业中开展安全管理的培训知识课程。要与企业实际相结合，不断扩展相关安全，逐步提高安全管理水平。我们基础目标是人员不受到伤害，最高目标是社会更加和谐！以上是本次课程的内容。