AM60B镁合金微弧氧化工艺研究的任务书任务书一、任务背景镁合金具有密度小、强度高等优良的物理机械性能，具有广泛的应用前景。随着工业和军事应用对镁合金的需求量不断增加，在其表面处理方面的研究也越来越受重视。微弧氧化是一种在金属表面形成氧化膜的涂层技术，已广泛应用于钛合金、铝合金等金属材料表面的改性处理。微弧氧化技术可以显著提高金属材料表面的硬度、磨损性能、耐腐蚀性能、耐热性能等，更能扩大其应用领域。然而，目前镁合金微弧氧化研究还处于探索阶段，研究成果仍有限。因此，开展AM60B镁合金微弧氧化工艺研究，对于拓展其应用领域，提高其性能有着重要的意义。二、任务目标本次研究旨在探索AM60B镁合金微弧氧化的工艺及其对于合金表面性能的影响，具体目标如下：1.研究微弧氧化工艺条件对AM60B镁合金表面微观结构的影响以及膜层结构与厚度的变化规律。2.评估微弧氧化膜层对于AM60B镁合金表面肉眼观察性能、硬度、抗腐蚀性能等性能的影响，并与未处理的AM60B镁合金进行对比。3.优化微弧氧化工艺参数，为AM60B镁合金表面微弧氧化处理提供一定的参考和指导。三、任务内容1.选择合适的电解液，对AM60B镁合金进行微弧氧化处理，研究微弧氧化工艺对膜厚、膜形貌、结构的影响。2.对微弧氧化后的AM60B镁合金的表面性能进行测试，包括肉眼观察性能、硬度、抗腐蚀性能等。3.对微弧氧化工艺参数进行优化，评估不同工艺参数对于微弧氧化膜层性能的影响，得出最佳工艺参数。四、研究方法1.采用不同电解液进行微弧氧化处理，通过扫描电镜（SEM）观察微弧氧化膜形貌、X射线衍射（XRD）分析微弧氧化膜层结构。2.通过万能材料试验机、硬度计等对微弧氧化后的AM60B镁合金膜层的力学性能和表面性能进行测试。3.根据测试结果，对微弧氧化工艺参数进行优化，通过正交试验等方法获得最佳工艺参数组合。五、研究计划1.前期研究（1个月）根据文献资料调研工艺，选择合适的电解液进行初步的微弧氧化实验，并观察微弧氧化膜层的形貌和结构。2.中期研究（2个月）根据初步实验结果，继续优化工艺，同时对微弧氧化后的AM60B镁合金膜层进行性能测试，并进行数据分析。3.后期研究（1个月）结合数据分析结果，进行微弧氧化工艺参数的优化试验，得出最佳工艺参数组合，并对其进行检验和验证。4.论文撰写（1个月）将实验结果进行汇总、分析，并撰写出完整的实验报告。六、预期成果1.搭建适用于AM60B镁合金微弧氧化的工艺体系；2.对微弧氧化参数以及微弧氧化膜层对于AM60B镁合金表面性能的影响进行深入的研究并得出结论；3.对AM60B镁合金微弧氧化工艺进行优化，为后续工艺开发和应用提供实验基础和参考。