三,手机结构件主要工艺及技术:塑料件制作工艺流程:Proedesignsoftware模具加工:CNCEDM电火花加工注塑成型喷涂及其他二次加工装配注塑成型机喷涂生产线/导电漆线/丝印线装配生产线/超声螺母/贴双面胶等模具设计模具制作塑胶原料颗粒配色,烘干外购件烘干机和配色机三,手机结构件主要工艺及技术:手机结构件生产所涉及主要技术:模具技术(包括塑胶模具Tooling和冲压模具Punchtool等)注塑成型技术(包括双色注塑技术,IMD技术,镁铝合金注塑及陶瓷注塑等)表面处理(包括表面喷涂Painting和表面电镀Plating技术等)超声波焊接技术(USW)粘接技术(Adhesive)印刷技术(丝印Silk-screenPrinting和移印TampoPrinting等)热压工艺(Heat-steaking)机加工工艺(包括螺母Nut,螺钉Screw及LENS的加工)冲压工艺(Stamping)打码工艺(JETPRINTING)激光雕刻(镭雕)(LASERMARKING)三,手机结构件主要工艺及技术:1.模具技术(包括塑胶模具和冲压模具等)(Toolingandpunchtool)塑胶模具:使用示意采用多种加工方法如CNC,电火花,线切割,磨,铣,钻等在铁件上加工出产品的形状,通过注塑成型机将熔融状态的塑料填充到此形状的型腔内,加压冷却后取出即为塑料产品.模具加工设备WCEDM/慢走丝线切割机CNC/加工中心EDM/电火花加工机CMM/三坐标测试仪三,手机结构件主要工艺及技术:2.注塑成型技术(molding)所谓注塑成型(InjectionMolding)是指,将已加热融化的塑胶材料喷射注入到模具内,经由冷却与固化后,得到成形品的方法.适用于量产与形状复杂产品等成形加工领域.射出成形工程是以下列六大顺序执行:1.合模2.注射3.保压4.冷却5.开模6.取出产品重复执行这种作业流程,就可连续生产塑料制品.三,手机结构件主要工艺及技术:注塑成型机原理,注塑成型机构造Machine:Quantity:80Ton50110Ton110140Ton36450Ton8三,手机结构件主要工艺及技术:IMD注塑成型技术:主要应用于LENS,手机HOUSING,KEYPAD,铭牌等产品的生产中三,手机结构件主要工艺及技术:IMD注塑成型技术:(以SKODA汽车的LOGO为例)三,手机结构件主要工艺及技术:IMD成型注塑机:专门用于IMD生产的注塑机三,手机结构件主要工艺及技术:IMD成型注塑机成型过程示例:三,手机结构件主要工艺及技术:IML成型技术:一般色彩比较鲜艳,图案比较复杂三,手机结构件主要工艺及技术:IMD/IML成型流程图形印刷在胶片上加热/加压将胶片压成一定形状多余部分裁剪掉成品注塑成型用手工或机械手将胶片放在模具内三,手机结构件主要工艺及技术:IML成型过程演示:三,手机结构件主要工艺及技术:双色注塑技术(DOUBLE-INJECTION):主要应用于手机按键和手机外壳等产品上.即直接通过注塑时两种颜色或不同材质的塑料结合成一个整体的产品.主要应用于HOUSING,KEYPAD等产品的生产中.三,手机结构件主要工艺及技术:表面处理技术(DECORATION):喷涂或喷漆(PAINTING)EMI喷涂(喷导电漆)(EMIcoating)水电镀(PLATING)真空电镀/真空溅镀(VM)三,手机结构件主要工艺及技术:喷涂或喷漆(PAINTING):通过喷涂设备将塑胶漆和UV油漆附着在塑料基材的表面.可以通过喷涂使产品变换很多颜色,同时对塑料的表面起一定的保护作用(耐磨,硬度,耐汗水等).采用喷涂治具将不需要喷涂的地方遮盖住.三,手机结构件主要工艺及技术:EMI喷涂(喷导电漆):通过专用导电漆喷涂设备将导电漆(纯银和铜银)喷在塑料基材的表面.使塑胶件的表面导电.采用导电漆专用喷涂治具将不需要喷涂的地方遮盖住.喷涂导电漆后的产品,黄色部分为导电漆喷涂导电漆所用的治具三,手机结构件主要工艺及技术:EMI喷涂(喷导电漆):喷涂导电漆的手工生产线喷枪三,手机结构件主要工艺及技术:喷涂设备(PAINTINGEQUIPMENT):分为机械手和固定枪喷涂生产线及手工喷涂喷涂车间:密封无尘环境/1万级防尘固定枪喷涂设备:喷涂枪不动,工件一边作水平运动一边旋转.机械手喷涂设备:工件作旋转运动,机械手自动调整从不同角度喷涂.等级三,手机结构件主要工艺及技术:水缍?PLATING):一般用于手机装饰圈,侧按键,KE