42内蒙古石油化工2011年第5期注塑制品结构设计与模具结构设计刘亚敏(内蒙古机电职业技术学院)摘要:分析注塑制品结构设计与模具设计的要点。分析注塑产品结构与模具设计制造加工的关系,注塑模具制造与产品质量的相互关系。关键词:注塑模具;结构设计;注塑产品设计与模具设计制造中图分类号:TQ325.066文献标识码:A文章编号:1006—7981(2011)05—0042—01当今的工业发展迅速,产品推陈出新,产品品种多、更新快、市场竞争激烈。为了适应用户对塑料制品的大规模需求,生产出用户都很满意的塑料制品,客户们往往只将产品的功用加以说明(只有一个大概的造型),塑料制品的结构设计由模具制造公司中的设计人员来完成。相应的也要求模具制造缩短交货期、提高制造精度、降低模具成本。为适应这样的迫切要求,制品设计和模具的设计制造必然会考虑以下各方面:在塑料制品方面,要考虑塑料的物理机械性能和塑料的成型工艺。首先,材料要保证产品的使用功能,有一定的强度,满足产品的使用寿命;再考虑制品外观形状,即要满足产品的使用要求,又要有利于进胶充模、排气,补缩等成型工艺方面的要求,注意产品的壁厚、加强筋和脱模斜度的设计;根据实际情况,考虑:是否使用热胶道,以减少原材料的浪费,同时提高注塑产品的生产效率,因采用热胶道系统,会增加模具成本,要做到总体经济适用;是否使用气体辅助注塑成型,对于大型制件,且制品壁厚变化大,结构复杂的产品,气辅成型可提高产品的强度,降低制品的设计难度,简化制品的繁杂结构,降低制品注塑工艺的难点,并减轻产品的重量,提高制品的合格率。总之,具体的塑料制品结构设计要根据产品使用性能,产品的精度,产品的形状和大小,产品壁厚,产品的重量要求和外观要求,兼顾是否为单独一件产品,还是组合件,产品间的组合装配关系,产品是否有后续加工等内容来综合考虑。在模具结构方面和模具制造方面,虽然模具是塑料制品的形状和结构的反映,制品结构复杂则模具结构会更复杂,但模具结构总体上依然要结构简单可靠,易于加工制造和装配,模具成本要经济可行,模具在生产中注塑制品要脱模方便,模具使用中要操作方便,多采用自动化或半自动化的结构或装置以减轻操作者的劳动强度,满足生产效率的要求。模具结构中,特别是要注意抽芯和脱出制品的先后顺序与复杂程度,同时模具的成本及塑料制品的数量,模具的使用寿命,在不同程度上都要影响模具的结构设计和模具标准零件和装置的采用。在模具材料方面,材料的使用应满足模具强度、刚度及模用使用寿命的要求。模具制造方面,零件加工制造容易并且成本低,具有较好的经济性。总之,一个好的塑料制品,首先要有一个好的结构设计。一个合理和优化的塑料制品结构设计不仅能够简化的注塑模具结构,降低模具成本,而且也使它的成型工艺变得简单,模具制造容易,并提高制品的成型合格率。完成塑料制品的结构设计以后,在进行模具结构的设计时。一般,会根据模具的具体结构和模具加工制造的经济与否,对塑料制品的结构或模具的结构重新进行统筹设计,调整各自的设计,协调制品结构和模具结构中相互制约之处。多数情况是依据模具的成本和模具的寿命,(或模具结构的复杂成度或模具的安全可靠性或模具加工的难度),对塑料制品的局部结构进行修正,在满足塑料制品使用性能的条件下,使模具的结构设计和模具的使用和生产制造都更经济,使模具制造周期更短。由此可见,当我们在对塑料制品进行结构设计时,同时要求我们具备塑料模具和塑料成型方面的基本知识,掌握了这些,我们才能设计出让消费者和自己都很满意的塑料制品。一个完美的塑料制品往往离不开一个优质的注塑模具、一个合理的成型工艺和性能优良的原材料,另外还有一个前提条件,那就是一个不断优化的结构设计。现在的模具设计已由传统的经验设计阶段向理论计算和计算机辅助设计方向发展,使模具结构更趋科学合理,提高模具设计质量,缩短模具设计周期;数控技术在制造模具方面的广泛应用,大大提高了模具加工精度,缩短了模具设计加工周期,减少了产品开发时间。模具结构与制品结构的完美结合将会制造出更多更加优质的产品,丰富我们的生活,满足大家对产品品种多样化的需求。[参考文献][1]成都科技大学,北京化工学院,天津轻工业学院.塑料成型模具[M].北京:轻工业出版社,1982.[2]夏江梅.塑料成型模具与设备[M].北京:机械工业出版社,2009.收稿日期:2011-01-15