二﹑機床的安全操作規程1.剪床安全操作規程(1)剪床操作指定為裁壓組人員﹐非裁壓組人員嚴禁操作﹔(2)剪床操作人員因請假須裁壓組其他人員代理時﹐須將相關技朮注意事項交待清楚﹐此事項由剪床操作人員執行﹐由裁壓組干部監督﹔(3)除非特殊需要﹐防護網不准翻起﹐更不准拆除﹔(4)在進行剪床操作時﹐嚴禁任何人員將手伸入防護網﹐清除板料或糾正線位﹔(5)在進行剪床操作時﹐剪床后面嚴禁滯留任何人員﹐更不准在后規下面聊天﹔(6)當需剪板料已放好﹐將執行剪板動作時要將手遠離防護網20~30cm﹐且將板料扶穩﹔(7)在進行剪床操作時﹐操作人員要看清對方有無危險動作發生﹐否則不能執行剪板動作﹔(8)所有違規作業均警告(含)以上處分﹐現場干部連帶處罰。2.壓床安全操作規程(1)壓床操作人員因請假需其他人員代理時須將相關注意事項交待清楚﹔(2)壓床操作人員不得將身體任何部分置于下刀模范圍之內﹔(3)壓床操作人員不得跨刀模操作壓床后規及任何調節件﹔(4)壓床操作人員在執行壓制動作前﹐要正確判斷對方是否有危險動作發生﹐否則不得執行壓制動作﹔(5)在執行壓制動作時﹐相關人員嚴禁聊天﹐抽煙﹑目視它方等可誘發危險的行為發生﹔(6)在執行下刀模糟更換前﹐必須確認上刀模確無滑脫危險時﹐方可進行﹐并以安全快捷的動作進行﹔(7)在更換下刀模槽進﹐必須兩人配合操作﹐且由主操作手執行指令﹔(8)壓床操作人員在不執行壓制動作時﹐切勿將手置於腳踏開關踏板上及附近﹐以免誤動作﹔(9)小壓床在換下模槽吊起翻轉時﹐切勿將手置於刀模下方翻轉﹐以防吊繩滑脫﹔(10)壓床操作人員嚴禁將上刀模反復不停升降操作﹔(11)裁壓操作指定為裁壓組人員﹐非裁壓組人員嚴禁操作﹔(12)所有違規作業警告(含)以上處分﹐現場干部連帶處罰。3.鑽床安全操作規程(1)嚴禁戴手套操作﹔(2)工件應夾持在工作台面上﹐禁止用手執待﹔(3)鑽頭應磨削至良好狀態﹐并按鑽徑大小選擇鑽削速度﹔(4)應注意“先重后輕”的鑽削原則﹔(5)工作完畢需及時清理干淨鐵屑﹐以免不必要的傷害。4.滾圓機安全操作規程(1)壓滾時﹐首先確認正反轉﹐否則滾大件物品時易發生事故﹔(2)機器正在進行時﹐手腳不能伸入到上下滾筒之間﹐否則會被卷入。5.沖床安全操作規程(1)專人操作﹐非指定人員禁止動作﹔(2)操作機器時﹐不可嬉戲﹐不允許中途開機離崗﹔(3)人員操作機器時﹐應將服裝整理好﹐以免機器卷入(4)開機前需檢查各部螺絲及滑動部份加潤滑油﹔(5)工作台上不能放雜物﹐以免引起意外﹔(6)機器如發現異常或維修時﹐應做好警告標牌﹐以免發生意外﹔(7)不能兩人同時操作﹐以免發生意外﹔(8)模具使用完畢后﹐放回至安全的地方﹐以免掉落﹔(9)機器各部固定螺絲不得有松動現象﹐如有要及時處理﹐以免發生意外﹔(10)在使用中離開或下班后﹐應將機器電源切斷﹐操作人員方可離開。6.銑床安全操作規程(1)不得戴手套操作﹔(2)機器上﹑下及周邊不得有異物﹔(3)操作時必須集中精神﹐不可嬉戲﹔(4)水泵選擇開關﹐工作台縱橫開關及工作台升降開關均在OFF狀態時﹐方可打開電源開關(三相無熔絲開關)﹐指示燈亮﹔(5)裝卸工件及刀具等﹐必須先停好機器后﹐方可進行操作﹔(6)開機時有無異響﹔(7)根據材質決定銑削速度﹑深度﹑進刀量﹔(8)銑削前確認各相應部分是否到位﹐鎖緊﹔(9)操作時應將服裝整理好﹐以免卷入機器﹔(10)操作時﹐人員必須堅守崗位﹐不得轉交不會操作者加工﹔(11)清理鐵屑時﹐必須用氣槍﹐毛刷清除﹐不得用手﹐以免划傷﹔(12)下班時﹐關掉三相無熔絲開關﹐清理干淨機器﹐工具﹑工件放回原位。7.車床安全操作規程(1)操作時﹐不可嬉戲﹔(2)嚴禁戴手套操作﹔(3)人員操作機器時﹐應堅守崗位﹔(4)開車前檢查各部件的完好度﹐然后低速開車兩分鐘﹐檢查是否運轉正常﹔(5)根據工件材質﹑硬度﹑加工信余量大小﹐合理選擇進刀量及轉速﹔(6)工作時不得隨意讓車床空轉﹐人離開車床要停車﹐并隨手關燈﹔(7)操作時要戴好防護用品﹐工作服要整理好﹐以免機器卷入﹔(8)高速切削或切削細而飛散時﹐必須戴護目鏡﹐以免機器卷入﹔(9)凡裝卸工作﹐更換工具﹐測量加工表面以及變換速度時﹐必須先停車﹔(10)車床開動時不得用手去摸工件表面﹐以免發生意外﹔(11)停車時﹐不可用手去剎住轉動的卡盤﹔(12)不許用手直接清除切屑﹐高速切削時﹐嚴禁用用拉斷鐵屑﹐應用鉤子清除﹔(13)在下班后﹐應將機器電源切斷﹐操作人員方可離開機器﹔(14)不得讓不會操作車床的人員加工﹐以免發生意外。