特种设备管理讲义2009年9月21日一、什么是特种设备：1、锅炉：以水为介质的蒸气锅炉；额定热功率大于或等于0.1MW、额定出水压力大于或等于0.1MPa的热水锅炉。2、压力容器：《压力容器安全技术监察规程》规定：同时具备以下三个条件的压力容器实行安全监察；（1）最高工作压力大于等于0.1MPa（不含液体静压力）；（2）内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3；（3）盛装的介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。（气瓶：温度－40～60压力1.0～30MPa容积0.4～3000L）3、压力管道：最高工作压力大于等于0.1MPa，介质气（汽）体、液化气体、可燃、易爆、有毒、有腐蚀性或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。GB5044毒性极度的危害介质；GB50160和GBJ16火灾危险性为甲乙类介质的管道。4、机电类：电梯、起重机、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。”二、特种设备一生管理。二、特种设备一生管理3、安装修理改造压力容器安装报装：（1）第三类压力容器（2）容积大于等于10m3（3）蒸球（4）成套装置（5）液化石油气储存容器（6）医用氧舱。（1）安全管理工作主要内容：Ⅰ．贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范规章。Ⅱ．制定压力容器的安全管理规章制度。Ⅲ．参加压力容器订购、设备进厂、安装验收及试车。Ⅳ．检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。Ⅴ．压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。Ⅵ．编制压力容器的年度定期检验计划，并负责组织实施。Ⅶ．向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等。Ⅷ．压力容器事故的抢救、报警、协助调查和善后处理。Ⅸ．检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。Ⅹ．压力容器使用登记及技术资料的管理。Ⅰ．压力容器档案卡（见附件四）。Ⅱ．第33条规定的压力容器设计文件。Ⅲ．第63条规定的压力容器制造、安装技术文件和资料。Ⅳ．检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料。Ⅴ．修理方案，实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料。Ⅵ．压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料。Ⅶ．安全附件校验、修理和更换记录。Ⅷ．有关事故的记录资料和处理报告。（3）压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前，应按《压力容器使用登记管理规则》的要求，到安全监察机构办理使用登记手续。Ⅰ．压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）。Ⅱ．压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。Ⅲ．压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置程序。（5）压力容器操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器操作人员定期进行专业培训与安全教育，并取得质监局颁发的操作证。（6）压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告。Ⅰ、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施工仍不能得到有效控制。Ⅱ、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、、泄漏等危及安全的现象。Ⅲ、安全附件失效。Ⅳ、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。Ⅴ、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。Ⅵ、过量充装。Ⅶ、压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。Ⅷ、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。Ⅸ、其他异常情况。二、特种设备一生管理。三、特种设备事故案例1：三、特种设备事故案例2：该公司装配二车间为中国海洋石油怠公司惠州炼油项目400万吨／年高压加氢裂化装置生产的反应进料与反应产物换热器进行水压试验时，管程接管水压试验封头临时焊缝断裂(水压试验压力壳程23.23MPa，管程压力22.63MPa)，水压试验封头飞出近30米，将在设备顶部查看试验压力的3名人员击中，当场死亡。三、特种设备事故案例3：事发时，一台车号为湘U90185的液氨槽车(泸溪县顺达危化物品运输公司)在该公司液氨贮罐处进行卸氨作业。槽车驾驶员将橡胶软管连接后，打开液氨槽车的卸氨阀和液氨贮罐的进氨阀，卸氨约2分钟后，为加快卸氨速度，将槽车的卸氨阀开至最大，几秒后一声巨响，卸氨橡胶软管发生破裂，液氨泄漏，顿时卸氨处烟雾弥漫，造成现场及周围4人死亡，17人中毒。三、特种设备事故案例4：事发时，该厂一台电加热硫化罐发生爆炸，现场有2名工人，其中1人头部受伤。爆炸后该罐的快开门穿过一道砖墙(墙面形成2000mm不规则圆孔)飞出7米远，简体原地旋转90度，快开门绞链上的支承和管道阀门飞落地上，罐体上电控装置和管道传动机构严重损坏，快开门与简体上的凹凸齿未发