回主頁PE工程師---productengineering也叫產品工程師.PE工程師需具備的要素:1>懂電子線路;2>認識各種電子元件,且對各種電子元件的制造工藝有一定了解;3>對各種電子元件的作用及工作特性了解;4>對產品的制造工藝流程完全了解;5>對產品的測試及測試規格非常熟悉;6>熟悉各種測試儀器的使用;7>要能具備人際關系的處理;8>要有突破能力,自主創新能力;9>服從管理,服從上級的安排;10>要有好學精神.主要負責產品的電氣特性問題分析並跟蹤處理.電氣特性問題主要分為:RD設計問題/制程設計問題/作業問題/來料問題RD設計問題由PE工程師協助RD實驗,找出解決之方案並驗証可行性,寫ECR申請變更單.制程設計問題/作業問題需反應IE/TE/ME/MFG其它相關單位,並跟蹤改善動作.來料問題需反應至QE及SQM單位,並跟蹤改善效果.2,PE工作流程2,PE工作流程-12,PE工作流程-22,PE工作流程-32,PE工作流程-42,PE工作流程-53,開關電源電路解說-框架3,開關電源電路解說-線路3,開關電源電路解說-EMIDOutputTiming:…2ms<T2<20msONACinput-DCOutput…<4sec.3,開關電源電路解說-output與input3,開關電源電路解說--二次整流4,維修品作業流程一,維修講究是維修效率,所以維修各種電器遵守四大原則:望/問/切/聽望就是先看,檢查外觀及錫面等有無損傷或很明顯的不良現象.問就是尋問不良發生時的一些狀況,例如:不良站別/不良發生時的條件/有無前稍等.切就是檢查有無短路或使用環境不對等.聽就是送電聽後有無異音等很明顯的不正常現象.以下原則會提高維修效率.二,維修兩大方法:1,檢查法;2,排除法檢查法,就是利用萬用表及其它設備,檢查電流/電壓/電阻是否工作正常.排除法,就是斷開某些不關鍵的線路,例如:過壓保護/過流保護線路,可以縮小故障范圍.CQS收到客戶退回之電氣不良品，交給QE並提供客戶端相關資料，包括：不良率、不良日期、不良時間，不良站位、不良現象、有做過那些特殊測試等相關資料QE收到不良品後，對應不良機CN號查找工廠的生產日期，當時的生產狀況，並召集PE協助分析。PE收到不良品後，先檢查機台外觀狀況有無破損、連錫、空焊、燒黑、碰傷、等現象，如若有需拍照，並記錄相關部位，如若無，則進入下一步。PE與QE共同去廠線各測試站確認是否PASSorFail,並記錄Fail站別，由PE分析不良原因；如若PASS則入下一步。.如若廠線各測試站均PASS,則由PE手動模似客戶端測試條件，並記錄狀況，如若不良，則進一步分析原因，並由QE召集QIT小組開會討論制程圍堵對策及根本原因對策。當PE和QE確定不良機台與客戶反應之不良現象一至時，PE開始著手分析:6-1),量測不良元件，並記錄位置及不良材料DateCode、生產廠商。6-2),將不良元件全部更換，量測各組輸出電壓及各項參數均需符合客戶Spec,確保維修OK.6-3),開機量測各項參數，如（工作電流、工作電壓、工作功率、溫度）是否超過損壞零件的Spec,如若有超過零件Spec,則判定為設計不良，發ECR要求RD修改設計；如若沒有超過零件Spec，查找制程可能損壞之站別，並模似實驗，確保制程無問題，才判定材料不良，送不良材料至廠商分析，並由QE追蹤廠商的分析狀況，及時回饋PE及RD，要求廠做出改善，且追蹤改善後的效果。7,QE針對PE分析結果,召開QIT會議，討論短中長期對策，庫存處理方式評估等。8，IPQC跟蹤對策導入狀況並及回報QE。8，QE完成8D轉交CQS審核，並做最終效果確認。Thanks!