会计学2．连接件主要(zhǔyào)有钩头螺栓、L形插销、U形卡、紧固螺栓等3．支承件支承件包括支承梁、板模板的托架、支撑桁架和顶撑及支撑墙模板的斜撑。(录象）4．钢模配板（1）采用大规格模板，减少木模嵌补量。（2）合理排列，以提高模板的整体性。模板的长边宜与结构的长边平行布置(bùzhì)，以采用错缝拼接为宜（图4-3b），也可齐缝拼接（图4-3a），但应使每块钢模板下最少有两道钢楞支承，以免在齐缝处出现弯折。（3）使用U形卡或L形插销，要保证连接(liánjiē)孔对齐。（4）构件两侧模板对拉螺栓的孔洞要保证对正。5．模板安装模板的支设方法基本上有两种，即单块就位(jiùwèi)组装（散装）和预组拼，其中预组拼又可分为分片组拼和整体组拼两种。/（二）钢框胶合板模板(múbǎn)和钢框竹胶板摸板二、工具(gōngjù)式模板（一）大模板1．常用大模板的结构类型（l）全现浇的大模板建筑（2）内浇外挂大模板建筑（3）内浇外砌大模板建筑2．大模板的构造(1)面板（2）加劲肋（3）竖楞（4）支撑桁架（5）稳定机构(jīgòu)（6）穿墙螺栓/4．大模板(múbǎn)的组合方案/（二）滑升模板1．滑模的构造（1）模板系统(xìtǒng)模板系统(xìtǒng)由模板、围圈和提升架组成。（2）操作平台系统操作平台系统包括操作平台、内外吊脚手和外挑三角架（3）提升系统提升系统包括支承杆、液压千斤顶和操纵台等2．模板(múbǎn)的滑升工艺滑升模板(múbǎn)应根据混凝土凝结速度、出模强度、气温情况等，采用适宜的滑升速度。速度过快，会引起混凝土出模后流淌、坍落；过慢，因混凝土粘结力过大，使滑升困难。（三）爬升模板爬升模板（即爬模），是一种适用于现浇钢筋混凝土竖直或倾斜结构施工的模板工艺，如墙体，桥梁、塔柱等。1．组成与构造爬升模板是由悬吊(xuándiào)着的大模板、爬架和爬升设备三部分组成2．工艺原理是以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体，通过附着于已完成的钢筋混凝土墙体上的爬升支架或大模板，利用连接爬升支架与大模板的爬升设备，使一方固定，另一方作相对运动，交替(jiāotì)向上爬升3．工艺特点具有(jùyǒu)大模板和滑动模板共同的优点。（四）台模（飞模、桌模）（五）模壳5．模板(múbǎn)早拆体系三、永久(yǒngjiǔ)式模板（一）压型钢板模板（二）混凝土薄板(báobǎn)模扳四、胶合板模板五、模板设计(shèjì)1．计算模板及其支架时的荷载标准值（1）模板及支架自重(2）新浇筑混凝土自重普通(pǔtōng)混凝土采用24kN／m2，其它混凝土根据实际重力密度确定。（3）钢筋自重楼板1.1kN；梁1.5kN（4）施工人员及设备自重计算模板及直接支承模板的小楞时：均布荷载取2.5kN／m2，另以集中荷载2.5kN再进行验算，取两者中较大的弯矩值；计算直接支承小楞结构构件时；均布活荷载取1.5kN／m2；计算支架(zhījià)立柱及其它支承结构构件时，均布活荷载取1.0kN／m2。对大型浇筑设备如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算：混凝土堆集料高度超过100mm以上者按实际高度计算；模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布在相邻的两块板上。（5）振捣混凝土时产生的荷载(hèzài)对于水平模板可取2.0kN／m2；对于垂直模板可取4.0kN／m2（作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内）。（6）新浇筑混凝土对模板的侧压力下列两式计算，并取两式中的较小值。F=0.22rct0F=rcH式中F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN／m2）；rc—混凝土的重力密度（kN／m2）；t0—新浇混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。当缺乏试验资料(zīliào)时，可采用：t0＝200／（T十15）计算（T为混凝土的温度℃）；V—混凝土的浇筑速度（m／h）；H—混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）；—外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；—混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85；50～90mm时，/（7）倾倒混凝土时产生(chǎnshēng)的荷载2．计算模板(múbǎn)及其支架时的荷载分项系数3.荷载组合4．模板(múbǎn)设计的注意事项（1）当验算模板(múbǎn)及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过下列允许值：①对结构表面外露的模板(múbǎn)，为模板(múbǎn)构件计算跨度的1／400；②对结构表面隐蔽的模板(múbǎn)，为模板(múbǎn)构件计算跨度的1/250；③支架的压缩变形值或弹性挠度，为