会计学混凝土的抗压强度大，但抗拉强度低(约为抗压强度的1/10)，受拉时容易产生断裂现象。为了弥补这一缺陷，在构件受拉区配上抗拉能力(nénglì)很强的钢筋与混凝土共同工作，各自发挥其受力特性，从而使构件既能受压、亦能受拉。这种配有钢筋的混凝土，称钢筋混凝土。工作(gōngzuò)原理：施工(shīgōng)工艺流程优缺点：4.1模板(múbǎn)工程一、分类(fēnlèi)木模板因干干湿湿易变形，腐烂，损坏(sǔnhuài)，钢模板也易锈蚀变形。两种模板均有共同的缺点：材料及制作加工费较高、体积大，又重，立模及拆模费工费时，模板再次使用时须付出清理维修费，加重成本。////按结构(jiégòu)的类型分：按施工(shīgōng)方法分：永久(yǒngjiǔ)式模板//模板(múbǎn)及其支撑系统必须满足下列要求：（5）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂以利于脱模。严禁隔离剂玷污(diànwū)钢筋、混凝土接槎处；（6）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板；（7）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。二、模板(múbǎn)的构造与安装基础的特点(tèdiǎn)是高度较小而体积较大。如土质良好，阶梯形基础的最下一级可不用模板而进行原槽浇筑。安装时，要保证上、下模板不发生相对位移。如有杯口，还要在其中放入杯口模板。柱模板(múbǎn)/柱子的特点是断面(duànmiàn)尺寸不大而高度较高，因此柱子模板主要是解决垂直度及抵抗侧压力问题。柱模板底部必须开有清渣口以清理垃圾，拼板外设置抵抗侧压力的柱箍，柱模板顶部根据需要开有与梁模板连接的缺口。梁及楼板(lóubǎn)模板/梁模板由底模板和侧模板组成。底模板承受垂直荷载，下面有伸缩式支撑，可调整高度，底部应支撑在坚实的地面(dìmiàn)或楼面上，下垫木板。在多层房屋施工中，应使上、下层支柱对准在同一条竖直线上。当层高大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。梁侧模板承受混凝土侧压力，底部用钉在支撑顶部的夹条夹住，顶部可由支撑楼板模板的搁栅顶住，或用斜撑顶住。梁跨度等于或大于4m时，底模板应起拱；当设计无具体(jùtǐ)要求时，起拱的高度宜为跨长的1/1000～3/1000。楼板模板多用定型模板或胶合板支撑在搁栅上，搁栅支撑在梁侧模板外的横挡上。2定型(dìngxíng)组合钢模板平面模板(múbǎn)(代号P)/阳角模板(múbǎn)(代号Y)阴角模板(múbǎn)(代号E)连接(liánjiē)角模(代号J)尺寸(chǐcun)和代号如出现不足50mm的空缺，则用木方补缺。板块的代号(dàihào)为P，以宽度和长度尺寸组成4位数字表示其规格，如宽300mm、长1500mm的板块，其代号(dàihào)为P3015。连接件///支承(zhīchénɡ)件////支撑(zhīchēng)钢桁架示意图钢管(gāngguǎn)支撑//3大模板(múbǎn)我国大模板施工(shīgōng)的结构体系有：组成(zǔchénɡ)：//面板(miànbǎn)：加劲(jiājìn)肋：竖楞：大模板的连接方案(fāngàn)有三种：/4滑升模板(múbǎn)液压滑升模板施工的特点是：１、机械化程度高，减轻了劳动强度液压滑模施工的整个施工过程只需要进行一次模板组装，整个施工过程实现机械化操作，施工条件好，浇筑混凝土方便，整套(zhěngtào)滑模装置采用机械提升，从而减轻了劳动强度。２、适应性强，应用范围广泛滑模施工方法适应于各种类型的建筑物施工。只要根据建筑物外形的尺雨要求，配置相应的模板系统，便可组成适合于各种不同(bùtónɡ)类型建筑物施工的滑模装置。外形具有弧形曲线的高层建筑，采用滑模施工可收到独特的优良效果。在一般情况下滑模施工不受建筑物高度的限制，施工受风力影响小，适合超高层建筑施工。３、施工速度快，有利于缩短工期滑模施工方法，模板组装做到一次成型，减少模板装拆工艺序，并可连续作业，使垂直结构墙体速度快。如果合理选择横向结构的施工工艺与其相应配套，进行交叉作业，可以缩短施工周期。４、占用施工场地小，适宜(shìyí)于在建筑密集地区施工。５、改善操作条件，有利于保证工程质量滑模施工，其模板、提升架和平台都可事先在地面上组装，在混凝土施工中只进行(jìnxíng)模板液压提升和混凝土的浇捣，操作比较单纯，工程质量易于得到保证，是一种进行(jìnxíng)现浇混凝土结构体系施工较理想的施工工艺。/5其他(qítā)模板台模(飞模、桌模)台模/隧道(suìdào)模////二、模板(múbǎn)拆除设计无具体(jùtǐ)要求时，应符合下列规定：已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用