会计学粗钢筋连接技术是建设部致力于推广的“十项新技术”之一。设计规范规定：普通砼中直径大于25mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋接头，均宜采用焊接接头或机械接头。钢筋连接方法（1）搭接连接——绑扎接头，适用小规格钢筋连接；（略）（2）焊接连接——闪光对焊（钢筋预制）、气压焊、竖向钢筋电渣压力焊、水平(shuǐpíng)钢筋窄间隙焊等；（3）机械连接——冷压套筒（轴向、径向）、锥螺纹、剥肋滚压直螺纹、镦粗车削直螺纹等。一、钢筋(gāngjīn)焊接1、钢筋焊接连接(liánjiē)——气压焊气压焊接钢筋是利用乙炔-氧混合气体燃烧的高温火焰对已有初始压力的两根钢筋端面接合处加热，使钢筋端部产生塑性变形，并促使钢筋端面的金属原子互相扩散，当钢筋加热到约1250~1350℃（相当于钢材熔点的0.80~0.90倍）时进行加压顶锻，使钢筋焊接在一起。钢筋气压焊接属于热压焊。在焊接加热过程中，加热温度只为钢材熔点的0.8~0.9倍，且加热时间较短，所以不会出现钢筋材质劣化倾向。另外，它设备轻巧、使用灵活、效率高、节省电能、焊接成本低，可进行全方位（竖向、水平和斜向）焊接。所以在我国逐步得到(dédào)推广。气压(qìyā)焊接设备示意图加热系统中加热能源是氧和乙炔。用流量计来控制氧和乙炔的输入量，焊接不同直径的钢筋要求不同的流量。加热器用来将氧和乙炔混合后，从喷火嘴喷出火焰加热钢筋，要求火焰能均匀加热钢筋，有足够的温度和功率并安全可靠。加压系统中的压力源为电动油泵，使加压顶锻的压力平稳。压接器是气压焊的主要设备之一，要求它能准确、方便地将两根钢筋固定在同一轴线上，并将油泵产生的压力均匀地传递给钢筋达到焊接目的。气压焊接的钢筋要用砂轮切割机断料，要求端面与钢筋轴线垂直。焊接前应打磨钢筋端面，清除氧化(yǎnghuà)层和污物，使之现出金属光泽，并即喷涂一薄层焊接活化剂保护端面不再氧化(yǎnghuà)。2、钢筋(gāngjīn)焊接连接——电渣压力焊电渣压力焊在施工中多用于现浇混凝土结构构件内竖向或斜向（倾斜度在4:1的范围内）钢筋的焊接接长。电渣压力焊有自动和手工电渣压力焊两类。与电弧焊比较，它工效高、成本低，可进行竖向连接，故在工程中应用较普遍。进行电渣压力焊宜用合适焊接变压器。夹具需灵巧，上下(shàngxià)钳口同心，保证上下(shàngxià)钢筋的轴线最大偏移不得大于0.1d，同时也不得大于2mm。电渣压力焊构造原理图1—钢筋；2—监控仪表；3—焊剂盒；4—焊剂盒扣环；5—活动夹具(jiājù)；6—固定夹具(jiājù)；7—操作手柄；8—控制电缆电渣压力(yālì)焊技术特点：电渣压力焊是施工现场应用(yìngyòng)最广泛的一种连接方法，其经济实用，一个接头约3~4元。图为南京电视塔施工中，四川建筑科研所将电渣压力焊技术应用(yìngyòng)Ø32竖向钢筋的连接。施工(shīgōng)要点②施工前认真检查钢筋端物是否平整，如不平整应用角向打磨机、钢筋切断机进行修理；钢筋头部如有铁锈应及时清理，可使用钢刷。③施工后应派专人检查施工部位防止火灾，焊包冷却后派专人敲掉焊渣，并及时清理墙、柱、梁板底内的药渣、焊渣；检查标准为：焊包均匀，突出部分不少于4mm，不得(bude)有裂缝；钢筋表面不得(bude)被烧伤；接头处轴线不得(bude)偏移2mm和0.1d；接头处钢筋不得(bude)弯折4°。3、电阻(diànzǔ)点焊电阻(diànzǔ)点焊的工作原理4、钢筋焊接连接(liánjiē)——窄间隙焊水平(shuǐpíng)钢筋窄间隙焊是施工现场可应用的一种连接方法，特别适用于梁内水平(shuǐpíng)粗钢筋的连接。/5、闪光(shǎnguāng)对焊钢筋闪光(shǎnguāng)对焊是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光(shǎnguāng)对焊工艺常用的有连续闪光(shǎnguāng)焊、预热闪光(shǎnguāng)焊和闪光(shǎnguāng)—预热—闪光(shǎnguāng)焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。钢筋(gāngjīn)对焊机钢筋(gāngjīn)对焊加工钢筋(gāngjīn)闪光对焊闪光(shǎnguāng)对焊工艺（1）.连续(liánxù)闪光焊（2）.预热(yùrè)闪光焊（3）.闪光(shǎnguāng)—预热—闪光(shǎnguāng)焊6、电弧焊钢筋(gāngjīn)电弧焊的接头形式有：搭接焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、剖口焊接头（平焊或立焊）和熔槽帮条焊接头搭接(dājiē)焊帮条焊剖口焊接(hànjiē)头7、焊接(hànjiē)接头质量检查二、钢