给旭阳化工得建议防腐蚀混凝土就是一种特殊得耐久性混凝土。《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008标准4、8、6规定“采用掺入抗硫酸盐得外加剂…,其性能满足防腐蚀要求时,可用于…基础…,并可不做表面防护”;针对工程腐蚀介质浓度,如强腐蚀介质,前提就是“满足防腐蚀要求”,所以,不就是所有得‘抗硫酸盐得外加剂’都能满足这一強腐蚀条件下防腐蚀要求得。所以:1、CM型混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂(CM型抗硫酸盐类侵蚀防腐剂)在强或超腐蚀等级条件下,有近二十年得试验与工程使用成果;2、有《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008国家标准主编专家得肯定:“掺入CM型抗硫酸盐类侵蚀防腐剂时,其表面可不再涂刷涂层防护”;3、设计采用了CM型抗硫酸盐类侵蚀防腐剂,并要求了掺量得防腐措施。CM型抗硫酸盐类侵蚀防腐剂(CM型混凝土防腐剂)适应新拌混凝土与腐蚀性水土接触得混凝土结构抵抗硫酸盐、氯盐等强或超强腐蚀得工程,提高防腐蚀混凝土耐久性质量。对于与水土接触得基础部位,CM型混凝土防腐剂得掺量按水泥质量分数计(替代水泥、密实剂、防水剂、膨胀剂)为10～12%(强腐蚀等级,约为胶凝材料得6、5%)。对于超长结构得补尝收缩混凝土,与水土接触部位(标高地面以下部位),不太长结构CM型混凝土防腐剂得掺量为水泥质量得10～12%;超长结构混凝土后浇带或加强带CM型混凝土防腐剂掺量为水泥质量得14%。超长结构,标高地面以上部位可采用膨胀剂或抗裂剂;若出现地面上下交界部位,在采用10～12%CM型混凝土防腐剂时,同时还可采用膨胀剂或抗裂剂,其掺量应不超过3%(混凝土后浇带或加强带);因膨胀剂或抗裂剂得物质不利于抗硫酸盐等腐蚀,所以不应在强腐蚀等级条件下得基础混凝土中使用。《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》JC/T1011-2006、《抗硫酸盐硅酸盐水泥》GB748-2005国家标准第一起草人:岳云德教授级高工2013年4月20日CM型混凝土防腐剂得防腐蚀混凝土得价格与性能比较1、原材料与配合比为了保证防腐蚀混凝土强度与耐久性质量,工作性能,原材料要求:P·O42、5水泥(或42、5等级得通用硅酸盐水泥)、钧牌CM型混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂(CM型混凝土防腐剂)、I或Ⅱ级粉煤灰、S75或S95级矿粉、减水剂、中砂、碎石、自来水。在环境侵蚀性物质作用条件下,根据腐蚀等级、强度等级、最小水泥用量,CM型混凝土防腐剂得掺量按水泥质量分数计(替代水泥、密实剂、防水剂、膨胀剂等),弱腐蚀等级为6～8%,中腐蚀等级为8～10%(约为胶凝材料得5%),强腐蚀等级为10～12%(约为胶凝材料得6、5%),推荐得胶凝材料用量,最大水胶比,保护层最小厚度应按表1。环境侵蚀性物质作用条件下混凝土材料与钢筋得保护层表1强度等级腐蚀等级最小水泥用量(kg/m3)最小CM型防腐剂掺量(kg/m3)胶凝材料用量(kg/m3)最大水胶比保护层厚(mm)C35弱26015、6400～4500、4540中20、80、4240强26、00、4245C40弱28016、8420～4600、4240中22、40、4040强28、00、4045C45弱30018、0440～4700、4040中24、00、3840强30、00、3845C50弱32019、2460～4900、3840中25、60、3640强32、00、36452、防腐蚀混凝土指标之一就是混凝土抗渗等级要求,在强腐蚀条件下,采用什么材料提高抗渗性,掺用CM型混凝土防腐剂合适。膨胀剂或以膨胀源为主得密实剂等问题:按《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003标准8、1、1规定得膨胀剂分:“1硫铝酸钙类;2硫铝酸钙-氧化钙类;3氧化钙类”三类得混凝土膨胀剂,以及以膨胀源得密实剂、防水剂等。它们主要为硫铝酸盐、氧化钙类材料组成得,都没有抗硫酸盐腐蚀得作用,相反,防腐蚀混凝土就是要严格限制得物质。所以,在硫酸盐强或超强腐蚀条件下,国家有关标准规定“不应使用…”。抗渗等级:在要求抗渗等级P8时通常要掺膨胀剂,P10时更应掺膨胀剂或密实剂以提高抗渗性,满足抗渗等级指标要求。(但每提高抗渗等级相应混凝土造价提高)。在强腐蚀条件下C40混凝土抗渗等级要求P10或更高,掺用CM型混凝土防腐剂提高混凝土抗渗等级,可达到P25得要求,并不需要掺其她物质,混凝土生产工艺得到简化,质量得到保证。3、混凝土造价表2中用普通水泥+CM型混凝土防腐剂得混凝土耐久性、抗渗性、经济性好,造价(为387、39元/m3,方案1)低;高抗硫酸盐水泥+钢筋阻锈剂得混凝土耐久性次,造价(为545、26元/m3,方案2)高;普通水泥+钢筋阻锈剂得混凝土不抗硫酸盐腐蚀、耐久性次、抗渗性差,造价(为450、4元/m3